產(chǎn)品詳情
磁性耐磨貼片說(shuō)明
1、原理
永磁場(chǎng)金屬磁性耐磨貼片被安裝在設(shè)備內(nèi)壁，磁性耐磨貼片利用自身的永久磁力，一面牢牢地吸附在設(shè)備上，另一面將風(fēng)管內(nèi)細(xì)小的鐵磁性介質(zhì)緊緊吸附到磁體上面，形成了吸附保護(hù)層，當(dāng)保護(hù)層達(dá)到一定厚度以后，貼片與運(yùn)動(dòng)中的風(fēng)管物料介質(zhì)之間不再產(chǎn)生直接沖擊和磨蝕，從而降低了磁性耐磨貼片的磨損速度，使貼片的使用周期大大延長(zhǎng)，同時(shí)有效的保護(hù)風(fēng)管等設(shè)備本體幾乎不受磨損。磁性耐磨貼片的壽命可以達(dá)到一般錳鋼襯板的10-15倍，對(duì)于整個(gè)風(fēng)送管道系統(tǒng)來(lái)說(shuō)壽命應(yīng)該是無(wú)限的延長(zhǎng)的。
2、特點(diǎn)
（1）使用周期長(zhǎng)、耐磨，因磁性襯板工作原理，這就使襯板表面不受直接磨損，從而使耐磨襯板壽命延長(zhǎng)到原來(lái)的10倍以上，耐磨程度大大增加。
（2）重量輕、厚度薄、節(jié)電，磁性耐磨貼片厚度薄，與普通氧化鋁耐磨陶瓷貼片相當(dāng)，所以能減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，使系統(tǒng)電耗降低也使設(shè)備處理量增大。
（3）噪音小，由于磁性耐磨貼片表面吸附大量鐵屑，它不但起保護(hù)磁性耐磨貼片、耐磨的作用，還起到隔音作用，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了維護(hù)成本。
（4）故障少，磁性耐磨貼片不用檢修。無(wú)維護(hù)，能使系統(tǒng)作業(yè)率大大提高。
（5）安裝方便，長(zhǎng)時(shí)間不需要更換襯板，不用螺栓，也不使用膠水，便于安裝和維修。
（6）價(jià)格低，磁性耐磨貼片的綜合性價(jià)比高，是耐磨堆焊鋼板或者高鉻合金板的價(jià)格的三分之一。
（7）使用溫度范圍更寬，理論上磁性耐磨襯板的使用溫度在-60℃至460℃之間，特殊磁性耐磨貼片耐溫可達(dá)到1000度以上，是耐磨陶瓷無(wú)法比擬的。
3、 性能指標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格
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規(guī)格 |
100×50×6mm |
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型號(hào) |
DZ-CT6 |
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材質(zhì) |
Y35BH |
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外形尺寸（mm） |
長(zhǎng) |
寬 |
高 |
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100 |
50 |
6 |
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測(cè)試性能 |
Br（Gs） |
Hcb（Oe） |
Hcj（Oe） |
Bh（MGoe） |
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測(cè)定值 |
3950 |
3068 |
3116 |
4.057 |
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居里溫度℃ |
460 |
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磁體密度g/cm3 |
4.9 |
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使用溫度℃ |
-60~350 |
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4、適用行業(yè)范圍
廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、火電、石化以及國(guó)防工業(yè)很多物料沖刷，強(qiáng)腐蝕，重磨損部位。
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序號(hào) |
水泥廠的應(yīng)用 |
燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 |
鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 |
石油化工行業(yè)的應(yīng)用 |
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1 |
立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 |
斗輪機(jī)桶體 |
礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗 |
催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器 |
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2 |
立磨上、中、下殼體及底板 |
皮帶機(jī)料斗 |
臺(tái)車三通斗、受料斗 |
反應(yīng)器 |
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3 |
立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 |
原煤斗（倉(cāng)） |
煉焦配料混合料倉(cāng) |
再生器 |
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4 |
立磨選粉機(jī)殼體 |
焦炭料倉(cāng) |
燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩；料槽及選礦料斗 |
煙道 |
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5 |
立磨密封風(fēng)管 |
磨煤機(jī)出口管道 |
遠(yuǎn)距離選礦料倉(cāng)、料斗 |
催化劑輸送管道 |
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6 |
生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 |
中速磨筒體及分離擋板 |
除塵器殼體及管道 |
一氧化碳余熱鍋爐 |
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7 |
所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 |
粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 |
燃煤鍋爐煙道 |
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8 |
蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 |
一次二次風(fēng)管 |
燃煤鍋爐輸送管道 |
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9 |
電收塵器殼體與頂部 |
燒結(jié)料倉(cāng) |
粗、細(xì)粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管 |
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10 |
粉末站系統(tǒng) |
高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼 |
排粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 |
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11 |
C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 |
排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 |
燒結(jié)入料溜管 |
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12 |
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 |
燃煤氣錐體 |
燒結(jié)床收塵系統(tǒng) |
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13 |
高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 |
循環(huán)流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風(fēng)分離器 |
高爐入料溜管 |
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14 |
循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 |
鍋爐煙道 |
高爐爐石水淬流及爐石料倉(cāng) |
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15 |
媒磨磨頭下料管及原煤倉(cāng)儲(chǔ)斗 |
煤粉輸送管道 |
其它強(qiáng)磨損、強(qiáng)沖刷部位 |
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16 |
煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 |
除塵器管道及彎頭 |
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17 |
煤磨高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 |
煤渣、煤炭輸送管道 |
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18 |
水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 |
干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼 |
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19 |
水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管 |
脫硝煙道彎頭，以及出口易磨損部位 |
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