鐵藝發(fā)黑藥水_表面發(fā)黑處理_余熱鋼鐵發(fā)黑劑OY-135

發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。

鐵發(fā)黑劑顧名思義，就是在鋼鐵表面進(jìn)行發(fā)黑處理的藥劑。是為了增加鋼鐵的防腐蝕性能。一般情況下，鋼鐵都是被加工成各種實用的工具。各種緊固件經(jīng)熱處理后，仍需一道鍍鋅或發(fā)黑處理，以增加工件的防腐蝕性能。傳統(tǒng)的發(fā)黑工藝是堿性高溫發(fā)黑，其工作條件惡劣，效率低，能耗高，許多廠家都紛紛改用常溫發(fā)黑工藝。但常溫發(fā)黑因其發(fā)黑膜層疏松，附著力低，色澤不均勻，前處理和后處理復(fù)雜，溶液不穩(wěn)定，金屬硒劇毒，防銹效果始終無法提高等原因，妨礙了其發(fā)展和推廣。

本鋼鐵發(fā)黑劑采用高分子有機聚合原理，利用熱處理工藝過程中回火余熱成膜發(fā)黑。配制的工作液可循環(huán)使用，操作簡便，是環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水的新型鋼鐵表面處理工藝材料，是降低生產(chǎn)成本的最佳方案。廣泛應(yīng)用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵、粉末冶金等鋼鐵材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、螺絲、螺母、鏈條、齒輪、彈簧、彈墊、自行車零配件、汽車配件、機床零件、液壓件、工程機械零件、鐵路器材等各種鋼鐵零部件的表面發(fā)黑。

OY-135型適用于熱處理回火溫度在350-560℃之間的產(chǎn)品。

一、鐵藝發(fā)黑藥水_表面發(fā)黑處理_余熱鋼鐵發(fā)黑劑OY-135產(chǎn)品特點：

1、 水溶性乳化液，環(huán)保、安全；

2、 與熱處理網(wǎng)帶爐配套生產(chǎn)，高效、節(jié)能；

3、 熱處理工藝形成連續(xù)作業(yè)，使回火、發(fā)黑一次完成；

4、 發(fā)黑后工件帶有光澤，耐腐蝕，防銹性能強；

5、 降低勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境；

6、 節(jié)約能源，降低成本，提高生產(chǎn)率；

7、 發(fā)黑前不用酸洗，發(fā)黑后不用沖洗，無三廢排放；

8、 發(fā)黑后工件無氫脆針孔和毛刺；

9、 完全替代傳統(tǒng)堿性煮黑，消除污染；

10、  OY-135發(fā)黑劑大大降低零件加工成本。

二、鐵藝發(fā)黑藥水_表面發(fā)黑處理_余熱鋼鐵發(fā)黑劑OY-135發(fā)黑工藝：

三、鐵藝發(fā)黑藥水_表面發(fā)黑處理_余熱鋼鐵發(fā)黑劑OY-135使用方法：

1、發(fā)黑液的配制

A、發(fā)黑劑工作液的配制：應(yīng)把原液充分搖動或攪拌均勻，根據(jù)工件的大小和回火溫度的高低，來確定濃度。一般發(fā)黑劑占水的百分比為8-15%；使用原則為工件大濃度低,工件小濃度高。

B、發(fā)黑劑工作液的添加：工作中間添加時，一定要先稀釋再加入，絕不能添加原液。

C、工作液的溫度控制：工作液槽須加冷卻與循環(huán)裝置，溫度應(yīng)保持在40℃-50℃，最高不得超過60℃。（特別提示）

2、發(fā)黑工件的處理

流水線作業(yè)，工件不能將其它化學(xué)物質(zhì)帶入，進(jìn)入回火爐前，不論淬火介質(zhì)是水劑還是油劑，均可使用我廠生產(chǎn)的“OY-142型中間清洗防銹劑”或其它防銹劑清洗處理，才可進(jìn)入回火爐。工件陸續(xù)進(jìn)入工作液時，工件的入液溫度不得低于350℃?？傊瑴囟仍礁咝Ч胶?，但最高不能超過600℃，工件加熱到規(guī)定溫度后需要保溫一段時間，使其受熱均勻，以保證發(fā)黑膜與基體的結(jié)合力。工件從工作液提出后，應(yīng)進(jìn)行烘干處理，烘干溫度120-180℃，如一次發(fā)黑效果不佳，還可進(jìn)行第二次發(fā)黑。

3、工作液的濃度分析與添加調(diào)整

配制好的工作液在使用過程中，不斷受到熱工件的浸漬，工作液中，成膜物質(zhì)不斷沉積到工件表面，隨著溶液的消耗，液中成份在逐漸變化，應(yīng)該定期檢測分析溶液濃度，并結(jié)合生產(chǎn)量的多少，定期補充新的發(fā)黑劑，使工作液保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)。