首先鑄鐵T型槽試驗平臺是工業(yè)中常見的對工件進行劃線和檢測的基準器具，在投入使用前，鑄鐵T型槽試驗平臺是要經(jīng)過嚴格處理的，這對于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著莫大的影響。而技術(shù)指標是在檢查鑄鐵平板時用到的，通常需要檢查兩方面。。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵T型槽試驗平臺會使用的很長久。鑄鐵T型槽試驗平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行的，它的工作面硬度為HB170-240。

一我們來看一下試驗平臺的生產(chǎn)過程為 ：做型—鑄造—機床加工—刮研—檢驗—包裝—發(fā)貨或入庫。 平臺在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過兩次回火處理，然后上機床加工，人工刮研。經(jīng)過兩次回火后平臺的精度更加穩(wěn)定，耐磨性能更好，人工刮研可以使鑄鐵T型槽平臺達到理想的精度。

二再看制作工藝方法/步驟

按照在鑄鐵T型槽試驗平臺的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正在裝夾平板。

用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm），頂部直角槽精度要求不高，可在  次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，  粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直，若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。

用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

其中有這么幾點注意事項

①刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。

在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。

②每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。

機床工作臺(鑄鐵工作臺)的優(yōu)點：

1、幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

2、溫度系數(shù)較低，鑄鐵工作臺基本不受溫度影響。

3、光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性  

4、律是較堅硬的面。

5、機床工作臺(鑄鐵工作臺)耐潮，機床鑄件耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。

6、量具、儀器，采用  “濟南青”石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成。

我公司具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測手段完善，設(shè)備精良，制造工藝先進，產(chǎn)品研制開發(fā)全部采用CAD技術(shù)，公司的產(chǎn)品全部按照國家標準加工制造，非標產(chǎn)品依照圖紙生產(chǎn)。試驗平臺產(chǎn)品合格率直在97 以上，2003年上半年以來出廠合格率達到98.78 。

而且我公司生產(chǎn)的鑄鐵T型槽試驗平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是 質(zhì)純鐵鑄造而成的。我公司生產(chǎn)鑄鐵T型槽試驗平臺廣泛應(yīng)用在動力機械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機械設(shè)備。另外需要提醒的是，我公司可以根據(jù)用戶的要求，定制各種規(guī)格的T型槽平臺，做到讓您省心又省錢。

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