產(chǎn)品詳情
PP片材擠出機(jī)制作工藝：
PP片材擠出機(jī)包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。
其產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、機(jī)組配置密煉+單螺桿
2、優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；
3、使用較小的電力和占地面積。
4、原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。
5、提升機(jī)與密煉機(jī)自動連鎖，采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。
6、不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。
7、溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費。
把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi)，物料經(jīng)過密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過轉(zhuǎn)子與壓摧的動作將物料密煉成團(tuán)狀，把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi)，通過錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi)，塑料片材擠出機(jī)物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，塑料片材擠出機(jī)在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開始逐漸的向均化段運動；塑料片材擠出機(jī)塑料推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出片材，（模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整），片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平，經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻，取產(chǎn)品尺寸計時器確定尺寸剪切，剪下來的產(chǎn)品進(jìn)行打包，整條塑料片材擠出機(jī)工藝生產(chǎn)完畢。
PP片材擠出機(jī)包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。
其產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、機(jī)組配置密煉+單螺桿
2、優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；
3、使用較小的電力和占地面積。
4、原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。
5、提升機(jī)與密煉機(jī)自動連鎖，采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。
6、不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。
7、溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費。
把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi)，物料經(jīng)過密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過轉(zhuǎn)子與壓摧的動作將物料密煉成團(tuán)狀，把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi)，通過錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi)，塑料片材擠出機(jī)物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，塑料片材擠出機(jī)在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開始逐漸的向均化段運動；塑料片材擠出機(jī)塑料推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出片材，（模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整），片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平，經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻，取產(chǎn)品尺寸計時器確定尺寸剪切，剪下來的產(chǎn)品進(jìn)行打包，整條塑料片材擠出機(jī)工藝生產(chǎn)完畢。
