一、預(yù)應(yīng)力波紋管的原材料多是使用再生HDPE顆粒擠出生產(chǎn)成型，其特性要求原材料強(qiáng)度高，柔韌性好，方能使生產(chǎn)出來的管材符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)應(yīng)力波紋管它的耐腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬，不怕酸、堿腐蝕，它本身不腐蝕，能有效地保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕。很多預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)承受著外界嚴(yán)重的影響，如除冰鹽或鹽水。當(dāng)后張構(gòu)件由于防水層的崩潰、微裂縫漏水和排水設(shè)施的阻塞或失效時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋就會(huì)可能受到腐蝕作用?！?/span>FIP施工指南(1990)》中的"預(yù)應(yīng)力筋的灌漿"指出，金屬管沒有很長時(shí)間的防腐能力，不足以抵抗水的滲漏和到達(dá)漿體以及預(yù)應(yīng)力筋。而預(yù)應(yīng)力塑料波紋管能為預(yù)應(yīng)力筋提供一種遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬波紋管的屏障保護(hù)作用，能防止有害物質(zhì)穿透管道的污染，從而保證了后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有更好的耐久性;

二、同等條件下，預(yù)應(yīng)力塑料波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)明顯小于金屬波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)，減小了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。一般地，塑料波紋管的摩擦系數(shù)取0.14，而金屬波紋管的摩擦系數(shù)取0.25;預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的強(qiáng)度高，不怕踩壓，不易被振搗捧鑿破，其密封性能和抗?jié)B漏性能高于金屬波紋管，更適用于真空灌漿;

三、預(yù)應(yīng)力波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域，公路，鐵路，橋梁，高層建筑，大跨度預(yù)應(yīng)力張拉。

四、顏色不受拘束，可根據(jù)施工要求變更各種顏色，一般顏色以黑色為主。

預(yù)應(yīng)力管道是常說的“孔道”。

（1）鋼管抽芯法。該法只可留設(shè)直線孔道。

（2）膠管抽芯法。它不僅可留設(shè)直線孔道，也能留設(shè)曲線孔道。

（3）預(yù)埋波紋管法。金屬波紋管是用0.3～0.5mm的鋼帶由專用的制管機(jī)卷制而成的。波紋管埋入混凝土后不抽出，與混凝土有良好的粘結(jié)力。

預(yù)應(yīng)力筋張拉后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序與所采用的錨具種類有關(guān)，為減少松馳應(yīng)力損失，張拉程序一般與先張法相同。張拉時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
（1）為減少預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔壁摩擦引起的應(yīng)力損失，一般構(gòu)件長度小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋可一端張拉。
（2）對配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)分批對稱地張拉。
（3）平臥重疊澆筑的構(gòu)件宜先上后下逐層進(jìn)行張拉，可逐層增大張拉力來彌補(bǔ)該預(yù)應(yīng)力損失，并要保證底層構(gòu)件的控制應(yīng)力值不超過規(guī)定限值。
（4）在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，往往需要采取超張拉的方法來彌補(bǔ)多種預(yù)應(yīng)力損失，為此，預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力較大，有時(shí)可能超過規(guī)定限值，此時(shí)，可采取下述方法解決：先采取同一張拉值，而后復(fù)位補(bǔ)足；分兩個(gè)階段建立預(yù)應(yīng)力，即全部預(yù)應(yīng)力張拉到一定值（如90％），再第二次張拉至控制值。
（5）當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，如實(shí)際伸長值比計(jì)算伸長值大10％或小5％，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。
孔道灌漿