PC/ABS的綜合性能優(yōu)良，但是其耐化學(xué)品性能差而容易受到比較強(qiáng)的化學(xué)溶劑侵蝕而導(dǎo)致制品開(kāi)裂等缺陷。特別是當(dāng)PC/ABS 制品噴涂某些車(chē)身外飾漆時(shí)，由于其溶劑的強(qiáng)腐蝕性，易導(dǎo)致制品出現(xiàn)應(yīng)力痕，龜裂，甚至開(kāi)裂。優(yōu)暢錦湖針對(duì)這種情況，開(kāi)發(fā)了新一代耐化學(xué)溶劑的PC/ABSHAC8265P，這種材料經(jīng)過(guò)了模擬化學(xué)品溶劑的應(yīng)力侵蝕，其產(chǎn)生裂紋的時(shí)間比普通PC/ABS 提高了3倍。新一代耐化學(xué)溶劑PC/ABS改變了傳統(tǒng)的合金材料往往以一種性能的犧牲來(lái)?yè)Q取另一種性能的提高的誤區(qū)，做到了優(yōu)秀耐化學(xué)品性的同時(shí)，保持了沖擊強(qiáng)度與流動(dòng)性的平衡。目前該材料已經(jīng)應(yīng)用在通用汽車(chē)的后牌照板，大眾汽車(chē)?yán)室莸奈查T(mén)裝飾條等零件。PC/ABS，聚碳酸酯和-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車(chē)內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。典型應(yīng)用范圍:1.汽車(chē)內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件 2.商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺(tái)式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖儀，顯示器 3.電信，移動(dòng)電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）： 4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開(kāi)關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道 5.家用電器，如洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件[3]注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。 熔化溫度： 230~300C。 模具溫度：50~100C。 注射壓力：取決于塑件。 注射速度：盡可能地高。 化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。