GH163鎳合金熱處理工藝圖

GH163 無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至 自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進

GH4163(GH163)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度可達850℃。合金在800℃以下具有較好的抗yang化性能，具有較高的屈服強度好蠕變強度，應(yīng)變時效裂紋傾向性小，抗冷熱強度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結(jié)構(gòu)件和承力件，主要產(chǎn)品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔（軋）無縫管和環(huán)形件等。
合金已用于制作航空發(fā)動機火焰筒、加力筒體、安裝邊、安裝座和管件等。批產(chǎn)和使用情況良好。
零件須在固溶狀態(tài)下進行焊接，可采用點焊、縫焊和氬弧焊等方法進行焊接。合金在高溫長期時效或長期應(yīng)力時效中，有η相析出
元素 C Cr Ni `Co Mo Al Ti Fe B Si Mn S P Cu Ag① Bi① Pb①
小 0.04 19.00  19.00 5.60 0.30 1.90          
大 0.08 21.00 余 21.00 6.10 0.60 2.40 0.70 0.005 0.40 0.60 0.007 0.015 0.200 0.005 0.0001 0.002
1.1.GB/15062、GJB1952A、GJB2297A、GJB3165A、GJB3317A和GJB5301規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素
摘自GB/T141992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GB/15062、GJB1952A、GJB2297A、GJB3165A、
GJB3317A和GJB5301，見表
熱處理制度
摘自HB/Z140，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
固溶處理：1150℃±10℃；時效處理：1150℃±10℃×8h/AC。其中：
A鍛件、環(huán)形件，固溶保溫時間（1.5~2.5）h，水冷；
B管件，固溶保溫時間≤15min，空冷或適當(dāng)冷卻；
C板材、帶材，固溶保溫時間：δ≤4mm，（5~15）min，空冷；4mm﹤δ≤10mm，≤30min，空冷或適當(dāng)冷卻；δ﹥10mm，≤120min，空冷
D熱軋和鍛制棒材，固溶保溫時間：d≤8mm，30min，水冷（空冷或油冷）；d﹥8mm，（90~150）min，水冷（空冷或油冷）。

GH163經(jīng)濟方針中有利于鋼材工業(yè)開展的要素43Y1Cr13石油裂化高壓合金管：常用you質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。主要用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用高壓合金管。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的you質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生yang化和腐蝕，因此。高壓合金管采用鋼 有：you質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼 有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼 15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的you質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐。