產(chǎn)品詳情
NC15FeTNbA鎳合金切削加工性能
NC15FeTNbA 圓棒銷售:直徑6mm-270mm,均有現(xiàn)貨 大廠特種圓鋼鍛件當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時(shí),終在鑄件中形成的氣孔。采區(qū)由9個(gè)減為4個(gè)個(gè),其中已經(jīng)生效的有17個(gè),涵蓋以下經(jīng)濟(jì)體:安第斯共同體(除秘魯外還包括哥倫亞、根據(jù)相圖原理,Cr/Ni值,尤其Ni、Mn含量到上限。冷加前進(jìn)行上限固溶處理,在保表面的前提下控制晶粒度4級;可以冷加后的磁性。
美國牌號:InconelX-750
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、GH145(GH4145) 概述
GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件。上海威勵(lì)集團(tuán)可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。
1.1 GH145(GH4145) 材料牌號 GH145(GH4145)
1.2 GH145(GH4145) 相近牌號 Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國),NCF750 (日本)
1.3 GH145(GH4145) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4 GH145(GH4145) 化學(xué)成分 見表1-1。
表1-1%
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P
不大于
≤0.08 14.0~17.0 ≥70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 GH145(GH4145) 熱處理制度 板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。
消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 GH145(GH4145) 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。
棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng);也可于鍛后固溶處理供應(yīng);棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng),當(dāng)訂單有要求時(shí),可于冷拉狀態(tài)就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應(yīng)。
絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng);對于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應(yīng);標(biāo)稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對于標(biāo)稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。
1.7 GH145(GH4145) 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。
1.8 GH145(GH4145) 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
二、GH145(GH4145) 物理及化學(xué)性能
2.1 GH145(GH4145) 熱性能
2.1.1 GH145(GH4145) 熔化溫度范圍 1395~1425℃。
NC15FeTNbA針對鎳基高溫合金薄壁零件側(cè)銑過程中的切削振動(dòng)問題,進(jìn)行了切削力預(yù)報(bào)及切削動(dòng)力學(xué)研究。在鎳基高溫合金薄壁零件加工過程zhong考慮其動(dòng)態(tài)特性的時(shí),建立側(cè)銑加工時(shí)滯動(dòng)力學(xué)模型,提出輻角穩(wěn)定性判別法,實(shí)際加工效果表明,采用此方法獲得的穩(wěn)定切削參數(shù)域具有一定的實(shí)用性,并與傳統(tǒng)二維Lobe圖穩(wěn)定性判別法相比較,一致性好,并且簡單實(shí)用,易于工程化。通過綜合考慮鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的制造關(guān)鍵問題,采用理論分析、切削仿真和切削試驗(yàn)相結(jié)合的方法,在鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件加工切屑形成特征、刀具磨損機(jī)理、刀具運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)及穩(wěn)定性ji限預(yù)測方面進(jìn)行研究。研究可為鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的切削加工jishu推廣及應(yīng)用提供理論依據(jù)和jishu支撐。在40Cr基體表面利用氬弧熔覆jishu制備了鎳基合金粉末熔覆涂層。首先研究了熔覆電流、熔覆速度和氬氣流量對熔覆涂層的影響,確定佳的熔覆工藝。為了進(jìn)一步gai善涂層性能,通過在鎳基合金涂層中加入C,原位生成WC/Cr7C3增強(qiáng)相;后在佳含C量的基礎(chǔ)上加入B4C,以達(dá)到復(fù)合增強(qiáng)的效果,對不同條件下制備的熔覆涂層的組織形貌、硬度、耐磨及耐蝕性能進(jìn)行了研究。