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原因及解決方法：
一種可能是焊絲的原因，具體是焊絲不圓、直徑誤差大。
焊絲在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)定時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)模具磨損誤差，焊絲成品下線后應(yīng)使用專業(yè)器材檢測(cè)焊絲的圓度及直徑。進(jìn)口焊絲在生產(chǎn)過程中一般均嚴(yán)格執(zhí)行圓度檢測(cè)，國產(chǎn)耐磨帶焊絲中已知的只有北京固本科技有限公司對(duì)耐磨帶焊絲進(jìn)行圓度檢測(cè)。
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另一種可能是送絲機(jī)構(gòu)的送絲輪、送絲管、焊槍長度、送絲輪夾緊力的問題。
2、送絲管的選擇
送絲管分兩類：鋼絲纏繞、鋼帶纏繞。鋼絲纏繞的送絲管阻力很大，藥芯焊絲在其中很容易卡住，所以不適用于耐磨帶焊絲的焊接。建議在焊接耐磨帶時(shí)，選用鋼帶纏繞的送絲管。
3、焊槍長度的影響
焊槍長度過長，是造成焊絲輸送不暢的重要原因。一般送絲管不長于2.5米。如果送絲管超過這個(gè)長度，并且有很多彎道。送絲一定會(huì)極大的受到影響。
4、送絲輪夾緊力太大
很多操作人員認(rèn)為送絲輪夾得越緊，送絲一定越流暢。可是過大的夾緊力把藥芯焊絲壓成了橢圓形。當(dāng)被夾扁的焊絲通過槍嘴時(shí)，非常容易卡住，最后造成槍嘴被燒毀。如果您已經(jīng)選擇了帶齒送絲輪，只要稍微使用一點(diǎn)夾緊力，送絲就會(huì)非常流暢。無需過大壓力。
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