產(chǎn)品詳情
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水泥液壓制磚機又稱免燒磚機
免燒磚機：
【原材料】：爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等
【主要設(shè)備】：由布料箱、給料箱、臺板推進系統(tǒng)、砌塊輸出系統(tǒng)、液壓站、主機、電腦電控箱等組成。
【用途】：可生產(chǎn)空心磚、水泥磚、標磚、砌塊磚等。
通利免燒磚機特點
1、本機由布料箱、給料箱、臺板推進系統(tǒng)、砌塊輸出系統(tǒng)、液壓站、主機、電腦電控箱等部件組成，液壓為主，機械為輔，兩者配合完成振動臺垂直定向振動、壓頭振動及二次布料、破拱、送板、送磚等功能，采用PLC（工業(yè)電腦）、人機界面觸摸屏智能控制，可人機對話，故障診斷。
2、功能，電控技術(shù)——PLC程控
可自動給料、自動送板、自動成型及自動傳送砌塊等功能。
并聯(lián)點動裝置（人機控）適合不同文化層次的用戶使用。
3、油馬達傳動——克服成型工藝的間斷性起動而給電機帶來的發(fā)熱問題。
4、整機均液壓傳動——與PLC連動實現(xiàn)自動循環(huán)。
5、大激振力、大加壓值——可用于生產(chǎn)密實砌塊（承重墻、車行道路面塊、港區(qū)路面塊等）。
6、壓頭、模箱——易于拆裝更換。
7、機動送板、機動送料——消除人工加料不穩(wěn)定性對砌塊質(zhì)量的影響。
8、中等規(guī)模的生產(chǎn)能力——可形成一定的產(chǎn)值、效益、可配線。
9、該機振動臺板振動采用油馬達帶動，調(diào)整系統(tǒng)壓力可得到不同的激振力。
10、自動計數(shù)——能顯示當天生產(chǎn)量及累計生產(chǎn)總量。
通利免燒磚機工作原理：設(shè)備材料到位，木板到位時按啟動鍵，送料斗將混凝土料送出，到位后臺板振動，作振動加料，時間可調(diào)，送料斗作直線往復(fù)運動，同時破拱機構(gòu)擺動加速下料，布料結(jié)束后，送料斗退回，分料電機運轉(zhuǎn)分料。加料結(jié)束后，壓頭下，所有振動器振動，對模箱內(nèi)物料加壓振動，到達砌塊高度時（高度可調(diào)），所有振動停，延時消除余振。起模，到位后，壓頭升，送磚機將另一木板送上振動臺，同時將已制成的磚，送上砌塊制磚輸送臺，模箱降，即完成一生產(chǎn)周期。整個動作由PLC自動控制，若手動/自動旋鈕處于自動位置，按動啟動鍵，則完成上述各步驟的自動循環(huán)。
通利免燒磚機的技術(shù)特點
振動模式，特別適合生產(chǎn)高強度砌塊、標磚等。成型周期短，效率可觀。
振動器，制品的密實效果合理。
成型面積大，能生產(chǎn)多種磚制品。
機械定位，步料快速、均勻，制品、一致性好。
自動PLC控制系統(tǒng)，交互式人機界面，控制系統(tǒng)配置安全邏輯控制，有生產(chǎn)程序及故障診斷顯示功能。
原材料可使用沙、石粉、粉、煤灰、爐渣等各種廢渣。
