ZJB-J150變壓器油單級(jí)濾水除雜真空濾油機(jī) 65KV提高耐壓值過(guò)濾機(jī)

  ZJB-J150單級(jí)真空濾油機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)適用于處理不合格的變壓器油、互感器油、開(kāi)關(guān)油、電容器油、電器絕緣油、電纜油、斷路器等絕緣用油的凈化處理，是應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的專用設(shè)備，還可對(duì)絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注抽，真空干燥電氣設(shè)備潮氣。  

變壓器油的主要作用:

  (1)絕緣作用:變壓器油具有比空氣高得多的絕緣強(qiáng)度。絕緣材料浸在油中，不僅可提高絕緣強(qiáng)度，而且還可免受潮氣的侵蝕。
  (2)散熱作用:變壓器油的比熱大，常用作冷卻劑。變壓器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升，通過(guò)油的上下對(duì)流，熱量通過(guò)散熱器散出，保證變壓器正常運(yùn)行。
  (3)消弧作用:在油斷路器和變壓器的有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)上，觸頭切換時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧。由于變壓器油導(dǎo)熱性能好，且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體，產(chǎn)生較大壓力，從而提高了介質(zhì)的滅弧性能，使電弧很快熄滅。

技術(shù)特點(diǎn)：廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對(duì)220KV以下輸變電設(shè)備絕緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤(rùn)滑油凈化處理。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒，提高絕緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量，保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，并具體對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

1  獨(dú)特高效的脫水脫氣系統(tǒng)引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，采用真空噴淋擴(kuò)散，大面積平面閃蒸技術(shù)，高校快速脫除污染物。
2  設(shè)計(jì)獨(dú)特的加熱系統(tǒng)，讓油液平衡均勻加熱，并設(shè)有加熱器聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
3  引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)高分子靜電過(guò)濾系統(tǒng)（根據(jù)用戶要求定），并選用優(yōu)質(zhì)濾材多極過(guò)濾，逐級(jí)加密，納污量大，機(jī)械強(qiáng)度好，比同類(lèi)產(chǎn)品效率提高三倍以上。
4  先進(jìn)的液位控制系統(tǒng)及完善的保護(hù)功能（相序、過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)熱等）實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線或離線工作，操作簡(jiǎn)便，工作輕松。
5  該機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀大方，輕便、功效高、能耗低，比傳統(tǒng)處理方式降低90%以上費(fèi)用。

6.Z三維立體閃蒸，高效脫水、脫氣。

7.網(wǎng)狀過(guò)濾與高分子吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)。
8.雙紅外線液位自動(dòng)控制。
9.多方面的聯(lián)鎖、保護(hù)裝置。
10.本機(jī)可獨(dú)立使用，也可以與油再生系統(tǒng)配合使用。
11.本機(jī)可對(duì)變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油，真空干燥。
12.可隨機(jī)檢測(cè)耐壓值并自動(dòng)打印檢測(cè)結(jié)果(ZJB-T系列)。
13.本機(jī)可與BZ系列變壓器油脫色裝置一起使用，增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能（ZJL系列）。
14.本機(jī)同時(shí)具有真空注油及帶電在線運(yùn)行功能。
15.本機(jī)具有聯(lián)鎖電氣自動(dòng)保護(hù)裝置（相序保護(hù)，過(guò)載保護(hù)，過(guò)壓保護(hù)），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求 

技術(shù)參數(shù)表 

工作原理：

      濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的專用過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，很大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，最后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

濾油機(jī)安裝調(diào)試：

1、安裝 

濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。 

（1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。 

（2）、由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。 

（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的電流。

2、調(diào)試 

（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。 

（2）、正確無(wú)誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序 正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 （3）、檢查周?chē)袩o(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)。 

（4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開(kāi)，啟動(dòng)真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升，在真空表指示真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng)，說(shuō)明電源進(jìn)線相序不對(duì)，應(yīng)換相序。

售后服務(wù)承諾

1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供終身免費(fèi)技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。 

2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé)； 

3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。 

4.在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障需要供方上門(mén)服務(wù)的，供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng)，雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

產(chǎn)品圖以實(shí)際咨詢?yōu)闇?zhǔn)。批次不一樣，圖片有所不同。