HY-VMC2W-1400雙工作臺立式加工中心主要特點

華佑數(shù)控生產(chǎn)的HY-VMC2W-1400是為大批量產(chǎn)品加工而精心設計的機種，它具有加工范圍寬、刀庫容量大、剛性好、加工效率高等特點。

HY-VMC2W-1400所有大型鑄件都經(jīng)過嚴格的退火處理后，再加上長期的自然時效，徹底消除內(nèi)應力之后，再利用大型五面加工中心，一次裝夾完成五個面的所有部位的加工。因此，加工后的零件具有極好的幾何形位精度，大大提高了整機裝配后的相關精度。

HY-VMC2W-1400可安裝24把刀的大容量刀庫，適合復雜零件的加工。此外，HY-VMC2TW-1400換刀方式采用獨特的伺服刀庫系統(tǒng)控制，故可以緩沖扣刀及緩沖插到，可以有效保護主軸不受沖擊。另外換刀時間可控，不因外在頻率影響馬達運轉(zhuǎn)即換刀時間。刀盤伺服電機及ATC伺服電機無剎車器，籍由系統(tǒng)控制角度剎車做定位，因此沒有傳統(tǒng)刀庫剎車片磨耗問題，整流器及剎車線圈損壞問題剎車動作異常問題。

HY-VMC2W-1400采用最新的臺灣新代系列的CNC數(shù)控系統(tǒng)，具有豐富的功能，極高的可靠性。

配備15”CRT，數(shù)據(jù)顯示及機器操作及為方便。

主軸為皮帶式結(jié)構，采用臺灣一級品牌，并配置主軸油冷機以降低溫度變化，確保高精度。大馬力主軸馬達，除了滿足一般切削所需馬力，更提供攻牙及鉆孔所需之大扭力，高耐久性的加工性能。具環(huán)狀切削水出口之長鼻端主軸設計，大幅降低加工干涉區(qū)域。

X、Y、Z三軸由高精度的（C3級）大直徑滾珠絲桿傳動，經(jīng)預拉裝配、防止熱變位、提供快速移動及定位精度。

三軸采用臺灣一級品牌高精度線軌， X/Y /Z1(Z2): 24/36 /36m/min 快速進給。

HY-VMC2W-1400整體設計美觀、莊重，符合ISO9001標準。采用多種安全防護措施：三軸絲桿配有防撞膠安全裝置，電控箱均為全密封設計，整機裝備標準防護罩。電控箱裝有熱交換器，確保機器運行。

為確保整機質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界名牌廠家產(chǎn)品：

氣壓單元：亞德客

控制單元：臺灣新代

滾柱絲桿：臺灣上銀/臺灣銀泰

電料總成：法國施耐德/日本歐姆龍

注：以上配套廠商為本公司定點供貨商，遇有特殊情況供應不上時，將采取

    同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標準不低于上述供貨商。

其它：

導軌、滾珠螺桿采用自動定量油潤滑設計，潤滑管路采用黃銅管(具耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特性，優(yōu)于尼龍管、鋁管)，確保所有精密進給組件之精度與壽命。

工作臺兩側(cè)采用螺桿旋卷屑裝置(含導管)，能自動將切屑搜集至集屑車。

機體有油水分離設計和潤滑油單獨回收裝置，以提高冷卻液使用壽命。

親人性設計：可旋轉(zhuǎn)式操作面板、前方置物盒、可移式手搖輪、雙工作照明燈、寬大的操作門…等設計，方便工件裝卸、設定與操作。

自行開發(fā)之電路、PLC、操作面板，及具熱交換器且符合安規(guī)之密閉電氣箱，提高機器可靠性及維修保障。

質(zhì)量保證：

質(zhì)量檢驗

依ISO 9001質(zhì)量系統(tǒng)確實進行進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗，并詳細記錄數(shù)據(jù)，做為日后售后服務比對及產(chǎn)品質(zhì)量提升之依據(jù)。

質(zhì)量測試

出廠前，每臺機器都需經(jīng)過嚴謹且完整的質(zhì)量測試，為客戶做好質(zhì)量把關。

           1.  48小時全功能測試。

           2.  主軸噪音及震動測試。

           3.  主軸動平衡測試。

           4.  標準件加工測試。

           5.  激光定位精度檢驗與補償。

           6.  Ball bar檢驗測試。

           7.  靜態(tài)動態(tài)精度檢驗測試。

雙伺服刀庫優(yōu)點：

（1）避免亂刀：雙伺服刀庫刀盤電機，由精密的伺服電機控制，電機以走角度的方式選刀，位置很準，避免像普通刀庫因信號異常產(chǎn)生的亂刀。

（2）刀具使用管理：用戶可根據(jù)不同刀具的使用特性，提前輸入每只刀具的使用時間，系統(tǒng)可以自動記錄刀具實際使用時間，當用戶設定刀具時間到達時，系統(tǒng)提示操作者是否進行更換。 

（3）大/小刀加減速:加工中心大刀或重刀換刀要慢速，小刀或輕刀換刀要快速。雙伺服刀庫具有自動識別大，小刀，刀臂自動加減速，有效提高換刀效率。

（4）智慧型刀庫：雙伺服刀庫當?shù)侗劭鄣稌r，打刀缸可預先松刀，還可以當扣刀瞬間刀臂智能降速，減輕刀臂扣刀時對主軸的損壞，延長主軸的使用壽命。

（5）姊妹刀：當在批量加工場合，提前將刀庫中裝二把的同樣常用刀具。一把加工，另一把備用，當時間到達二把刀具可自動切換。

（6）卡刀處理方便：刀庫因打刀或缸外部氣壓的原因，在換刀過程中刀臂在刀柄上，只需轉(zhuǎn)動手輪刀臂即可回到原點，傳統(tǒng)刀庫需要工人爬到機床工作臺上，手動擰刀臂的電機外六角螺絲，既麻煩又不安全。

HY-VMC2W-1400雙工作臺立式加工中心

華佑數(shù)控公司簡介

湖北品高精密設備有限公司座落于湖北省孝感市，生產(chǎn)車間 10000 平方米，公司主營為年產(chǎn) 200-300臺雙工位立式加工中心、雙工位臥式加工中心,雙主軸立式加工中心,各類生產(chǎn)研發(fā)人員100余人，年產(chǎn)值逾1.3億元，為客戶提供智慧型機床及全面解決方案。公司通過CE認證、ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001質(zhì)量管理體系認證、AAA級信用等級認證、AAA級重合同守信用企業(yè)認證。旗下的“華佑數(shù)控”是一家專注于臺灣新代控制器，并在此系統(tǒng)多軸和雙通道上做了大量二次開發(fā)。公司秉承科學的管理理念，采用的技術，專業(yè)致力于"雙系列"數(shù)控設備的制造、工廠自動化生產(chǎn)線、無人車間等項目的研發(fā)制造。在數(shù)控系統(tǒng)（臺灣新代SYNTEC）方面具有豐富的實踐經(jīng)驗。服務覆蓋汽車零配件制造、工程機械、電子通訊、液壓、玻璃模具等行業(yè)。公司有一支敬業(yè)精神經(jīng)驗豐富的加工方案技術團隊，使我們得以為用戶提供業(yè)內(nèi)加工工藝、夾具、刀具的全面解決方案。

華佑數(shù)控主要產(chǎn)品系列:

1. 雙工位立式加工中心 HY-VMC2W系列

2. 雙主軸立式加工中心 HY-VMC2T系列

3. 輪轂專機：雙主軸立式加工中心 HY-LG系列

4. 轉(zhuǎn)向節(jié)專機：雙主軸立式加工中心 HY-ZXJ 系列

5. 雙工作臺臥式加工中心     HY-HMC2W系列

6. 雙工作臺雙主軸立式加工中心立式加工中心 HY-VMC2TW系列

華佑雙系列產(chǎn)品特色：

1.結(jié)構差異化：雙工作臺，雙主軸，雙刀庫不同于傳統(tǒng)三軸機型。

2.節(jié)能減排、省人省空間：同等產(chǎn)能的情況下，節(jié)省電氣油品耗材排放，且

少人少占地空間。

3.智能刀庫：雙伺服刀庫技術。

4.系統(tǒng)二次開發(fā)：針對產(chǎn)品用戶，開發(fā)多種優(yōu)化界面，提供極其便捷功能。

5.故障率遠低于行業(yè)平均水準

6.美觀性：工業(yè)設計團隊外觀造型。

7.交鑰式團隊：能夠幫助用戶共同開發(fā)產(chǎn)品，并且提供加工方案、刀具及夾

具的全套交鑰匙服務。