產(chǎn)品詳情
凈化車間如何控制污染源
1.人員污染控制
人員的鼻腔、口腔、皮膚、頭發(fā)、衣服等都會(huì)排放污染物?？刂迫藛T排放的污染，一是控制進(jìn)入凈化車間的人員數(shù)量。與生產(chǎn)科研無關(guān)、未接受凈化車間工作人員培訓(xùn)的人員不得進(jìn)入凈化車間。進(jìn)場人員應(yīng)遵守凈化車間工作規(guī)程，穿干凈的工作服、工作手套、口罩、頭巾、干凈鞋，并通過干凈通道進(jìn)入。凈化車間進(jìn)出人員要嚴(yán)格管理。比如，在凈化車間工作時(shí)不準(zhǔn)使用化妝品，定期洗澡，凈化車間不戴手表、珠寶，進(jìn)入凈化車間前幾小時(shí)內(nèi)不吸煙，也不攜帶個(gè)人物品進(jìn)入凈化車間。除了盡可能減少人員排放的污染物外，空調(diào)凈化供氣也是有效稀釋、疏通、排放人員排放污染物的重要手段。例如，人員行走的通道是污染物排放的主要場所。本場所設(shè)置回風(fēng)、排氣口，使其向室內(nèi)順風(fēng)方向，盡量減少人員排放的污染物向凈化車間其他區(qū)域的擴(kuò)散。例如，凈化車間設(shè)置關(guān)鍵工藝部件，非操作人員不易到達(dá)，減少人員的附加污染。
2.工藝設(shè)備及工藝粉塵的控制
凈化車間工藝設(shè)備應(yīng)選用良好，清潔耐磨。旋轉(zhuǎn)和滑動(dòng)部件尤為重要，應(yīng)盡可能減少磨損和粉塵的產(chǎn)生。對(duì)于粉塵生產(chǎn)過程，要盡量關(guān)閉或設(shè)置封閉室，輔以廢氣，形成與凈化車間相對(duì)的局部負(fù)壓，限制污染物向凈化車間其他區(qū)域擴(kuò)散。定期對(duì)室內(nèi)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔和擦拭，也是減少粉塵二次飛的有效措施。
3.不同級(jí)別相鄰凈化車間間的壓差
防止凈化車間相鄰低潔凈區(qū)污染的主要方法是：在高潔凈度區(qū)相對(duì)低潔凈度區(qū)域保持適當(dāng)?shù)恼龎褐?，與服務(wù)區(qū)相對(duì)較低的清潔度區(qū)域和室外服務(wù)區(qū)保持較低的清潔度區(qū)域。根據(jù)不同條件，不同等級(jí)相鄰房間正壓值約5pa-10pa，當(dāng)房間門關(guān)閉時(shí)，通過間隙的氣流方向?yàn)閺母邇艋囬g到低凈化車間，從低凈化車間到走廊和服務(wù)然后到室外。這樣，可以減少從服務(wù)區(qū)到服務(wù)區(qū)、從服務(wù)區(qū)到低凈化車間、從低水平凈化車間到高水平凈化車間空氣中懸浮污染物的傳播。許多理論研究和實(shí)踐證明，人和材料通過門時(shí)，即使門兩側(cè)的壓差高達(dá)50pA~60Pa，但人員和材料向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，仍難以避免攜帶空氣帶來的污染。特別是當(dāng)門兩側(cè)溫差較大時(shí)，即使門開后無人走動(dòng)，部分開斷面區(qū)域內(nèi)也有反向氣流，將污染物帶入空氣。此外，正壓差高會(huì)導(dǎo)致凈化車間門難以打開、緊閉，門間氣流會(huì)引起汽笛聲，由于氣流過多溢出，供氣量會(huì)增加，會(huì)浪費(fèi)能源，增加各級(jí)過濾器的負(fù)擔(dān)。
