產(chǎn)品詳情
鋁鎂清洗劑
一、介紹
鋁鎂合金的超聲波環(huán)保水基清洗劑的配方開發(fā).對清洗劑的組成進行了篩選,考察了清洗劑配方對基材腐蝕率、除油率和生物降解率的影響,確定了更好的清洗劑配方(以質(zhì)量分數(shù)表示)為:AO90 5.0％,AO42 3.0％,AO10 2.0％,溶劑(脂肪醇)3.0％,鋁緩蝕劑A 0.3％,鋁緩蝕劑B 0.3％,鎂緩蝕劑A0.5％,金屬螯合劑0.25％,在60 ～ 65℃下,以配制的清洗劑和市售清洗劑對5052鋁鎂合金超聲清洗45 s至1 min.結(jié)果表明,以自制清洗劑清洗的鋁鎂合金外觀為0級,生物降解率99.5％,除油率99.7％,腐蝕率0％.配制的鋁鎂清洗劑的性能優(yōu)于市售產(chǎn)品.
二、使用方法
1、超聲波清洗：
原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到鋁鎂銅合金清洗劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。超聲波清洗可將清洗劑的效果發(fā)揮得更好。
2、常溫清洗：
有的金屬清洗劑需要采用高溫水稀釋后清洗，才可達到效果；鋁鎂銅合金清洗劑只需要常溫水稀釋即可，根據(jù)1:30的稀釋程度，稀釋后直接涂抹于需清洗的金屬配件上。
3、噴淋清洗：
利用鋁鎂清洗劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學反應(yīng)而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在鋁鎂銅合金清洗劑中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。
4、密閉滾筒清洗：
將鋁鎂清洗劑和被洗的金屬工件放入密閉滾筒，相互摩擦而起到清洗效果。
一、介紹
鋁鎂合金的超聲波環(huán)保水基清洗劑的配方開發(fā).對清洗劑的組成進行了篩選,考察了清洗劑配方對基材腐蝕率、除油率和生物降解率的影響,確定了更好的清洗劑配方(以質(zhì)量分數(shù)表示)為:AO90 5.0％,AO42 3.0％,AO10 2.0％,溶劑(脂肪醇)3.0％,鋁緩蝕劑A 0.3％,鋁緩蝕劑B 0.3％,鎂緩蝕劑A0.5％,金屬螯合劑0.25％,在60 ～ 65℃下,以配制的清洗劑和市售清洗劑對5052鋁鎂合金超聲清洗45 s至1 min.結(jié)果表明,以自制清洗劑清洗的鋁鎂合金外觀為0級,生物降解率99.5％,除油率99.7％,腐蝕率0％.配制的鋁鎂清洗劑的性能優(yōu)于市售產(chǎn)品.
二、使用方法
1、超聲波清洗：
原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到鋁鎂銅合金清洗劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。超聲波清洗可將清洗劑的效果發(fā)揮得更好。
2、常溫清洗：
有的金屬清洗劑需要采用高溫水稀釋后清洗，才可達到效果；鋁鎂銅合金清洗劑只需要常溫水稀釋即可，根據(jù)1:30的稀釋程度，稀釋后直接涂抹于需清洗的金屬配件上。
3、噴淋清洗：
利用鋁鎂清洗劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學反應(yīng)而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在鋁鎂銅合金清洗劑中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。
4、密閉滾筒清洗：
將鋁鎂清洗劑和被洗的金屬工件放入密閉滾筒，相互摩擦而起到清洗效果。
