從給煤機的進料形式來看，給煤機分為往復式給煤機和振動式給煤機。兩者的工作原理是，在料倉的下部有一個導向槽，槽的底部可以移動。功率設備驅動底板周期性地前后移動。當?shù)装宄M料口方向移動時，物料隨底板一起移動以完成進料過程；當?shù)装逖叵喾捶较蛞苿訒r，材料的內(nèi)部壓力與內(nèi)部和外部摩擦相結合。物料此時不隨底板移動。底板連續(xù)地來回循環(huán)移動，倉庫中的物料連續(xù)地送至排出口。兩種進給方式的區(qū)別在于：進給頻率和幅度以及運動軌跡的差異。

往復式給煤機的缺點是在往復運動過程中，給煤機底板需要承受物料的大摩擦，因此需要較大的驅動力和較高的能耗。另外，由于功率大，結構也受力，設備重量重；由于進料過程是往復的，所以設備振動并且噪音也很大；由于結構受力，運動部件磨損快，維護量大；進料不連續(xù)，生產(chǎn)效率低。

    振動給煤機的缺點是它依靠高頻振動來給料，其振幅和頻率受物料的粒徑和比重的影響很大，所以給料量不穩(wěn)定，給料量的調整比較困難；頻率振動給料，給煤機必須振動并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅，因此底板不能承受較大的料倉壓力和長度。料倉下方的進料槽必須增加。鋼鐵投資也增加了。另外，由于高饋電頻率，噪聲也很大。

針對以上兩種給煤機的缺點以及現(xiàn)場客戶的反應以及現(xiàn)場的實際使用情況，我們研發(fā)了一種新型的連續(xù)給煤機，它可以較好的代替往復式和振動式給煤機。

新型給煤機工作原理：

  料倉內(nèi)的物料經(jīng)導料槽下落到高強度皮帶上，皮帶靜止時靠內(nèi)摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積;當主驅動滾筒在減速電機的驅動下開始旋轉時，帶動皮帶運動使物料過導料槽排向出料口，運行中的皮帶在出料口卸完料以后轉向回程，如此循環(huán)從而完成給料過程;導料槽底邊密封裝置使物料不易灑落;粘結在皮帶上未卸凈的物料在回程中，受重力影響不斷掉落在皮帶輸送機上一并輸送;通過閘門改變進出料口的大小來實現(xiàn)物料流量的改變;也可以通過調節(jié)減速電機輸出轉速來調整皮帶速度從而實現(xiàn)物料流量的改變。

新型給煤機的優(yōu)勢：

在運行過程中，系統(tǒng)的主要負載由滾動軸承支撐，因此運行阻力小，性能穩(wěn)定，運行可靠性高，磨損小，維護量??；將不連續(xù)進料方式改為連續(xù)進料方式，大大提高了工作效率。進料速度可自由調節(jié)，流量可達2500噸/小時。它被廣泛使用，特別是在礦山的惡劣環(huán)境中，優(yōu)點更加明顯，非常適合于濕煤的運輸；運行平穩(wěn)，噪音低，保護環(huán)境；節(jié)省能源和電力。