產(chǎn)品詳情
一、 產(chǎn)品介紹
目前傳統(tǒng)儲油罐中發(fā)送儲液、采取儲液罐底部輸液,對儲液質(zhì)量要求較高,輸轉(zhuǎn)作業(yè)頻繁,且要求液體沉降作業(yè)短的油庫而言,有一定的弊端。
據(jù)此我公司研發(fā)了浮動出液裝置。浮動出液裝置安裝在立式、臥式儲液罐內(nèi),通過浮筒產(chǎn)生的浮力使旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)動,可保證出液裝置的出液吸口在儲罐內(nèi)隨液面上下浮動,保持抽吸儲罐內(nèi)高液位部分的潔凈液體,沉積在儲罐底部液體層內(nèi)的水分、雜質(zhì)不會被夾帶出儲罐,從而保證了發(fā)放液體的質(zhì)量。
二、浮動控制方式
1、安裝了內(nèi)浮盤的油罐,裝置的前端固定在內(nèi)浮盤上或利用自身浮箱,在內(nèi)浮盤上設(shè)立浮管滑板,產(chǎn)生吸附浮動作用;
2、沒有安裝內(nèi)浮盤的油罐,裝置的前端特別設(shè)計(jì)了方形或圓形浮箱,整個浮動裝置隨罐內(nèi)液體上升和下降,裝置前端管口位于液面下約200mm。當(dāng)發(fā)(放)油作業(yè)時,能保證放出(抽取)的油為儲罐內(nèi)位于液體上層潔凈的油。本裝置特別設(shè)計(jì)有防渦流入口,不會在液面產(chǎn)生渦流。
三、工作原理及性能
通過浮筒或內(nèi)浮盤產(chǎn)生的浮力使旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)動,其一端連于油罐底部出油短管上,另一端同浮筒吊在液面下,并隨液面升降而上下浮動,可確保出油裝置的出油吸口在儲油罐內(nèi)隨油液面上下浮動,始終抽取表面油品,保持抽吸儲罐內(nèi)高油液位的清潔,水分、雜質(zhì)在重力場的沉降作用,上層油品的水分和雜質(zhì)始終低于底部油層沉積在儲罐底部液體層內(nèi)的水分、殘?jiān)粫粖A帶出儲罐,從而保證了出油品的質(zhì)量,所以,浮動出油裝置適用于各類臥式、立式儲罐使用,能保證發(fā)出較潔凈的油品,延長下游凈化設(shè)備的使用壽命,具體性能如下:
1、適用介質(zhì):煤油、汽油、柴油、重油等油品。
2、公稱直徑:DN50-DN300
3、公稱壓力:PN1.6Mpa- PN2.5Mpa
4、上舉擺角:0-75°
5、安裝要求:結(jié)構(gòu)組件,方便從油罐人孔出入。
6、具有防渦流措施和自滲灌油功能,既可向油罐內(nèi)注油,也可向油罐外發(fā)油。
四、選型及技術(shù)參數(shù)表
用戶可以根據(jù)以下技術(shù)要求選型
1. 油罐類型(立式或臥式)
2. 油管口徑(外徑壁厚)
3. 出口管法蘭的壓力等級及標(biāo)準(zhǔn)
4. 油罐直徑
5. 油罐油品液位高度
6. 油罐罐底坡度
7. 出口管中心距罐底部高度
備注:當(dāng)儲油總高度小于油罐直徑時,浮動出油裝置主管為1節(jié);當(dāng)儲油高度大于油罐直徑時,浮動出油裝置主管為2節(jié)。
規(guī)格尺寸
DN |
流量m3/h |
A |
B |
C |
D |
E |
M |
N |
P |
油罐直徑m |
裝油高度m |
50 |
20 |
根據(jù)用戶的油罐尺寸(或要求)制造 |
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65 |
30 |
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80 |
80 |
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100 |
120 |
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150 |
150 |
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200 |
300 |
310 |
7700 |
14400 |
16500 |
150~300 |
850 |
320 |
1320 |
14 |
17 |
250 |
500 |
250 |
8000 |
14800 |
16500 |
150~300 |
900 |
320 |
1320 |
14 |
17 |
300 |
750 |
300 |
7700 |
14800 |
16500 |
150~300 |
1010 |
320 |
1320 |
14 |
17 |
五、注意事項(xiàng)
1. 浮動出液裝置應(yīng)在儲罐試水后安裝;
2. 保持回轉(zhuǎn)接頭軸線水平;
3. 做好靜電跨接;
4. 調(diào)節(jié)各支撐腿的高度,使支撐腿有效地與罐底接觸,并使浮管基本處于水平狀態(tài)或略有仰角;
浮動出液裝置首ci使用或儲罐清洗后重新投入使用,若儲液不能正常出液,則浮管內(nèi)存有空氣。可采用關(guān)閉儲罐出口閥,讓浮動出液裝置在液體中靜止10 ~ 20 小時的方法,浮管就可自動充滿液體,或者采用從儲罐出液管向浮動出液裝置充液的方法,排出管內(nèi)空氣。