產(chǎn)品詳情
耐磨焊條
1、注意事項(xiàng)
（1）焊條保管注意庫(kù)房通風(fēng)、干燥，空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。
（2）格存放，不能混放。
（3）搬運(yùn)、堆放過(guò)程注意不要損傷藥皮，對(duì)藥皮強(qiáng)度較差的焊條：如不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條，更要注意。焊條碼放不可過(guò)高。
2、焊條受潮的影響
焊條受潮后，一般藥皮顏色發(fā)深，焊條碰撞失去清脆的金屬聲，有的甚至返堿出現(xiàn)白花。
受潮焊條對(duì)焊接工藝的影響：
⑴電弧不穩(wěn)，飛濺增多，且顆粒過(guò)大。
⑵熔深大，易咬邊。
⑶熔渣覆蓋不好，焊波粗糙。
⑷清渣較難。
受潮焊條對(duì)焊接質(zhì)量的影響：
⑴易造成焊接裂紋和氣孔，堿性焊條尤甚。
⑵力學(xué)性能各項(xiàng)值易偏低。
3、焊條烘干
（1）焊條存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)若受潮，但焊芯未生銹，藥皮沒(méi)有變質(zhì)，焊條烘干后，可保持原來(lái)性能而不影響使用。
（2）烘烤溫度不可過(guò)高、過(guò)低。溫度低了，水分除不掉；溫度過(guò)高,易造成藥皮開(kāi)裂、酥脆、脫落或藥皮成分起變化，影響焊接質(zhì)量。
（3）烘干后的堿性焊條，在室外露放時(shí)間不宜超過(guò)4h。
（4）焊條重復(fù)烘干次數(shù)不可過(guò)多，否則易造成藥皮脫落。
4、焊條報(bào)廢
焊芯銹蝕，藥皮粘連、剝落、嚴(yán)重受潮(尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條)，此類(lèi)焊條不能再使用，予以報(bào)廢。
D547Mo閥門(mén)堆焊焊條
符合 GB EDCrNi-B-15
說(shuō)明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門(mén)堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。
用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素總量保證值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160160~200
注意事項(xiàng):
D557閥門(mén)堆焊焊條
符合 GB EDCrNi-C-15
說(shuō)明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門(mén)堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPNiCr保證值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160160~200
注意事項(xiàng):
詳細(xì)說(shuō)明
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具，我公司生產(chǎn)的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標(biāo)號(hào)鑄造碳化鎢粉),****，****，信譽(yù)第一。
型號(hào)
管徑mm
管長(zhǎng)mm
粒度（目）
YZ5
4.0
390
60~80
YZ4
5.0
390
40~60
YZ3
6.0
390
30~40
本廠可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規(guī)格的鑄造碳化鎢粉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油鉆具，工程機(jī)械易磨損件的表面補(bǔ)強(qiáng)和硬化。
鑄造碳化鎢粉規(guī)格
品級(jí)
粒 度
目數(shù)mesh
毫米mm
微米μm
GZ5-10f
-5~+10
4.000-2.000
4000-2000
GZ10-20f
-10~+20
2.000-0.850
2000-850
GZ20-30f
-20~+30
0.850-0.600
850-600
GZ30-40f
-30~+40
0.600-0.425
600-425
GZ40-60f
-40~+60
0.425-0.250
425-250
GZ60-80f
-60~+80
0.250-0.180
250-180
GZ80-100f
-80~+100
0.180-0.140
180-140
GZ100-200f
-100~+200
0.140-0.075
140-75
GZ200-400f
-200~+400
0.075-0.034
75-34
鑄造碳化鎢粉化學(xué)成
元素
標(biāo)準(zhǔn)
典型值
W
95-96
95-96
total
carbon
3.8-4.0
3.8-4.0
free
carbon
≤0.08
≤0.02
Fe
≤0.5
≤0.3
Cr
≤0.2
≤0.05
V
≤0.2
≤0.01
Ti
≤0.1
≤0.01
Mo+Co+Ni
≤0.3
≤0.05
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時(shí)需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時(shí)需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過(guò)厚，以免產(chǎn)生裂紋。
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時(shí)盡可能采用短弧、小電流。
D577閥門(mén)堆焊焊條符合GB EDCrMn-C-15說(shuō)明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門(mén)堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門(mén)密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiNiMoCr其它元素總量保證值≤1.1012.0~18.0≤2.00≤6.00≤4.0012.0~18.0≤3.00堆焊層硬度: HRC≥28參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160160~200注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上，以保證化學(xué)成分和硬度均勻。
