產(chǎn)品詳情
耐磨焊條
1、注意事項
（1）焊條保管注意庫房通風、干燥，空氣相對濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時離地和墻壁保持30cm距離。
（2）格存放，不能混放。
（3）搬運、堆放過程注意不要損傷藥皮，對藥皮強度較差的焊條：如不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條，更要注意。焊條碼放不可過高。
2、焊條受潮的影響
焊條受潮后，一般藥皮顏色發(fā)深，焊條碰撞失去清脆的金屬聲，有的甚至返堿出現(xiàn)白花。
受潮焊條對焊接工藝的影響：
⑴電弧不穩(wěn)，飛濺增多，且顆粒過大。
⑵熔深大，易咬邊。
⑶熔渣覆蓋不好，焊波粗糙。
⑷清渣較難。
受潮焊條對焊接質(zhì)量的影響：
⑴易造成焊接裂紋和氣孔，堿性焊條尤甚。
⑵力學性能各項值易偏低。
3、焊條烘干
（1）焊條存放時間過長時若受潮，但焊芯未生銹，藥皮沒有變質(zhì)，焊條烘干后，可保持原來性能而不影響使用。
（2）烘烤溫度不可過高、過低。溫度低了，水分除不掉；溫度過高,易造成藥皮開裂、酥脆、脫落或藥皮成分起變化，影響焊接質(zhì)量。
（3）烘干后的堿性焊條，在室外露放時間不宜超過4h。
（4）焊條重復烘干次數(shù)不可過多，否則易造成藥皮脫落。
4、焊條報廢
焊芯銹蝕，藥皮粘連、剝落、嚴重受潮(尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條)，此類焊條不能再使用，予以報廢。
D707
EDW-A-15
60
適于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件。
焊條牌號
典型用途
D856-1
用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。
D856-2
用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。
D856-2A
（DL-2B）
用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。
D856-3
用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。
D856-3A
D856-T3
用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-T3A
D856-T3C
D856-G3
用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。
D856-G3A
D856-4
用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D856-4A
用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-5
用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-6
（NCC-2）
用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。
D856-6A
D856-8
（DF-2B）
燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。
D856-9A
石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。
D856-10
用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、化學工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。
D856-10A
D856-11
用于機座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫場合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。
D856-12
（BB-1）
用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。
D856-13
（BB-2）
用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。
D856-14
（HF-800K）
用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS HF-800。
(5CCr)
