銘達重工生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。銘達重工烘干機選用合理的運行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上，臺時產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
烘干機現(xiàn)場
  轉(zhuǎn)筒烘干機的特點
  轉(zhuǎn)筒烘干機優(yōu)點是產(chǎn)量大，可連續(xù)操作。圓筒空間大，物料流動阻力小。操作上允許波動范圍較大，并且不影響產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低。
  轉(zhuǎn)筒烘干機缺點是物料的填充系數(shù)，即物料體積與圓筒體積之比較小，因此，一般在產(chǎn)量大的情況下，圓筒的直徑和長度都較大。另外，不適宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料，需安裝打擊裝置。
  轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理
  轉(zhuǎn)筒烘干機是有傾斜而轉(zhuǎn)動的長圓筒構(gòu)成。濕物料從左端上部進入，在筒內(nèi)向下移動過程中，與筒內(nèi)的熱空氣或被加熱的筒壁相接觸，達到干燥目的。其主要應(yīng)用于各種散狀物料的干燥。
  轉(zhuǎn)筒干燥機的實例應(yīng)用
  以干燥碳酸鈣為例，φ1850mm×20500mm的轉(zhuǎn)筒烘干機以4r/min速度轉(zhuǎn)動，含40%水分的碳酸鈣由帶式輸送機經(jīng)料斗進入圓筒內(nèi)，圓筒進料端裝有螺旋式抄板，使碳酸鈣很快被移走。由煤燃燒產(chǎn)生的1400℃煙道氣，進入圓筒的內(nèi)筒，再由內(nèi)筒末端進入圓筒的夾套，抽風機將氣體排走。煙道氣抽風機的風量為12000～13000m3/h，功率為2.8kW，風壓為1000～2000MPa。當濕碳酸鈣進入圓筒后，隨著圓筒的轉(zhuǎn)動，在重力的作用下，由進料端向出料端移動。圓筒內(nèi)壁裝有順向抄板，它不斷地把碳酸鈣抄起又撒下，傳熱面積不斷更新，提高干燥速率。從而，碳酸鈣在前移過程中得到了充分的熱量，水分被汽化，經(jīng)過40min干燥，得到了含0.3%水分的1250㎏/h碳酸鈣產(chǎn)品。
河南銘達重工機械有限公司作為長時間專業(yè)生產(chǎn)烘干機的廠家，如果想了解更多有關(guān)烘干機設(shè)備產(chǎn)品信息，全自動烘干機可以隨時和我們聯(lián)系，我們將以一流的服務(wù)，和高質(zhì)量的產(chǎn)品讓你達到最理想的效果!


一、酒糟烘干機簡介
酒糟烘干機廣泛適用于魚粉、血粉、豆渣、啤酒糟、鋸末﹑果渣﹑玉米胚芽餅、動物糞便等高濕物料的烘干、殺菌，具有降低成本，節(jié)約能源，工藝合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，操作簡單，適應(yīng)范圍廣，通用性強等特點，是飼料行業(yè)理想的烘干設(shè)備。 
二、酒糟烘干機主要特點
1、酒糟烘干機機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3、故障少﹑維護費用低﹑功耗低。 
4、產(chǎn)品烘干的均勻性好。 
三、酒糟烘干機工作原理
濕啤酒糟送入酒糟烘干機烘干滾筒，筒體內(nèi)設(shè)有多個排列為螺旋形的抄板，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將酒糟不停的揚起，筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出。酒糟烘干機可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白飼料，實現(xiàn)了酒糟干燥處理的機械化、工業(yè)化、自動化。設(shè)備機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)，操作方便，故障少，維護費用低，功耗低等優(yōu)點。
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脫硫石膏烘干機
脫硫石膏烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。該烘干機具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高等優(yōu)勢，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
脫硫石膏烘干機性能及技術(shù)參數(shù)
在物料進入脫硫石膏烘干機進行烘干時，應(yīng)根據(jù)不同的物料選擇不同的物料選擇不同的烘干方式。石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類，生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉。現(xiàn)在石膏生產(chǎn)常用設(shè)備有如下幾種：脫硫石膏烘干機、脫硫石膏壓球機、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅燒爐等，由于加工工藝不同其選用設(shè)備不盡相同。
 脫硫石膏烘干機的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
      為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。
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圖片:

 

三筒烘干機主要技術(shù)參數(shù)：

 

項目 單位		φ2.0×6m	φ2.5×6.5m	φ2.7×7m	φ3×7m	φ3.2×7m	φ3.6×8m	φ4.2×8.5m
外筒直徑 (m)		2.0	2.5	2.7	3	3.2	3.6	4.2
外筒長度 (m)		6	6.5	7	7	7	8	8.5
筒體容積 (m3)		18.84	31.89	40.5	49.46	56.26	81.38	118
筒體轉(zhuǎn)速 (rpm)		3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10
物料停留時間 (min)		12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30
物料初水份 (%)		6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25
物料終水份 (%)		≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
最高進氣溫度 (℃)		750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃
生產(chǎn)能力 (T/H)	礦渣	20-25	25-30	30-35	35-10	40-45	50-65	70-85
	粉煤灰	10-17	17-21	20-25	23-27	25-30	30-45	45-63
	黃沙	20-27	25-40	27-45	30-45	35-50	55-75	75-99
電動機型號		Yr160m-4	Yr132m-4E	Yr160m-4	Yr160m-4	Yr132m-5E	Yr160m-4E	Yr160m-4E
電動機功率 (kw)		7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	11×4	15×4	18.5×4
減速機型號		XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-8	XWD-8
減速機速比 (I)		17-29	17-29	17-29	17-29	17-29	17-29	17-29
設(shè)備重量 (T)		25	32	35	38	43	57	77