產(chǎn)品詳情
升降式真空爐
立式底裝料真空高壓氣淬爐具有：架空的立式爐體，底裝料方式，直立的圓筒形石墨熱區(qū)，可選的真空加熱和對流加熱方式，以及可調(diào)節(jié)的氣體淬火壓力。可以進(jìn)行高壓氣體淬火。
升降真空爐主要用途：
該設(shè)備可用于淬火、回火、退火、時效和釬焊熱處理。
升降真空爐基本參數(shù)：
額定的加熱溫度：1300 °C
額定的氣體冷卻壓力：2/6 bar(abs)
冷卻氣體：N2
真空：<5×10-2mbar
泄漏率：<5×10-3mbar ·l/sec
*可以根據(jù)客戶要求定制。
升降真空爐特點(diǎn) ：
◆ 石墨加熱系統(tǒng)
加熱體和絕熱層為石墨制品，加熱棒安裝固定在絕熱層上。
◆ 加熱區(qū)及保溫層
立式圓柱體加熱區(qū)的隔熱層由帶涂層的硬氈石墨板和柔性石墨氈構(gòu)成。硬氈隔熱層各邊密閉，可將熱量損失減少到最低限度。隔熱層材料具有很強(qiáng)的抵抗力，磨損、破損相對較低。
◆ 對流加熱
采用對流加熱的方式。在爐子抽空以后，注入惰性氣體(N2)。氣體循環(huán)馬達(dá)安裝在爐底的中央，風(fēng)扇由復(fù)合材料碳纖維強(qiáng)化石墨（CFC）制成。通過這套裝置實(shí)現(xiàn)低溫段的對流加熱，從而實(shí)現(xiàn)工作區(qū)間非常好的溫度均勻性。
◆ 熱交換器和冷卻氣體循環(huán)
熱交換器由銅質(zhì)肋管組成。冷卻水流經(jīng)熱交換器對冷卻氣體進(jìn)行
再冷卻。肋管的材料、幾何形狀及設(shè)計(jì)保證傳熱效果好，循環(huán)氣體冷卻效率高。
冷卻氣體通過氣體回路從熱區(qū)流到氣體冷卻器，然后從沿?zé)釁^(qū)圓周布置的石墨管上的噴嘴進(jìn)入熱區(qū)。同時熱區(qū)氣流流出方向可以上下周期換向，從而將待處理的工件進(jìn)行淬火。
◆ 高壓氣體淬火過程經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，可保證均勻和快速的冷卻，
可實(shí)現(xiàn)圓周噴射冷卻以及氣流出口從上到下和從下到上的冷卻氣流的換向。
◆ 本設(shè)備采用計(jì)算機(jī)/PLC聯(lián)合控制。用戶程序易于操作使用，軟件和通訊協(xié)議以及相關(guān)的過程數(shù)據(jù)易于追蹤。
