產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介
D97 為能在 120oC 硬化的單液型環(huán)氧樹脂。本樹脂是針對複合材料接著所製造的樹脂，提供極佳的接
著強(qiáng)度，衝擊強(qiáng)度和拉力。本產(chǎn)品具有良好的耐疲勞性和抗龜裂的特性，可應(yīng)用在結(jié)構(gòu)性零件接著。本樹
脂亦可應(yīng)用在金屬和不同材質(zhì)，如陶瓷，玻璃和塑膠的接著。本產(chǎn)品具有極佳的可信賴性和耐久性。
產(chǎn)品特色
1.本產(chǎn)品具有高黏度和極佳的觸變性。在加工與硬化的過程中本產(chǎn)品不會任意垂流。
2.本樹脂在常溫下的使用壽命長。
3.本樹脂儲存的安定性良好，在低溫狀態(tài)下有較長的儲存時間。
4.在超過 120oC 的環(huán)境下，本樹脂的反應(yīng)性極高。
5.本樹脂硬化後對於不同材質(zhì)皆有良好的接著特性。
6.本產(chǎn)品在經(jīng)過環(huán)境測試後，所保留下的接著強(qiáng)度依然良好。
7.本產(chǎn)品符合 2002/95EC RoHS 法規(guī)規(guī)範(fàn)。
樹脂規(guī)格
外觀 黏稠狀膏體
顏色 灰色
黏度 25 oC , S14 3rpm, cps 80,000~230,000
黏度 25 oC , S14 0.3rpm, cps 400,000~1,600,000
觸變指數(shù) >3.5
硬化條件
可使用時間 25 oC, days 5~7
完全硬化時間 120oC, min 60
建議事項(xiàng)：本產(chǎn)品是低溫快速硬化的系統(tǒng)，在實(shí)驗(yàn)室中能夠以 120oC /30min 的硬化條件展現(xiàn)出極高的強(qiáng)度。使
用者在生產(chǎn)時需考慮產(chǎn)品實(shí)際的升降溫曲線與熱傳效果。建議酌量的升高加工溫度或延長加熱時間，就能發(fā)揮產(chǎn)品的效能。
成品性質(zhì)
玻璃轉(zhuǎn)移溫度(MDSC), oC 110
玻璃轉(zhuǎn)移溫度(DSC), oC 117
熱膨脹係數(shù)(40~70oC) ,μm/m/ oC 73
熱膨脹係數(shù)(130-170℃）μm/m/ oC 197
硬度 (Durometer) Shore D 83
比重(20/20 oC) 1.21
吸水率(25 oC / 24hr), % 0.27
吸水率(80oC / 24hr), % 3.84
吸水率(97 oC / 1.5hr), % 1.17
接著強(qiáng)度 Al vs. Al, kgf/cm2
(烘烤條件：120oC / 45min) 488
接著強(qiáng)度 Al vs. Al, kgf
(烘烤條件：120oC / 45min，試片截面積：25.4mm x1673 25.4mm)
接著強(qiáng)度 Al vs. Al, kgf(烘烤條件：150oC / 90min，試片截面積：25.4mm x 1755 25.4mm)
重量損失率@100 oC, % 0
重量損失率@150 oC, % 0.25
重量損失率@200 oC, % 0.75
重量損失率@250 oC, % 2.26
重量損失率@300 oC, % 4.70
重量損失率@350 oC, % 11.83
熱裂解溫度(TGA 10 oC /min), oC 303
使用方法
1.使用前可將本產(chǎn)品放置在室溫下(14~34 oC)1～2小時回溫。在尚未回溫前，請勿打開樹脂包裝的蓋子，
以免影響樹脂的特性。
2.使用前需先將接著表面清潔乾淨(jìng)。
3.將樹脂均勻的塗佈在基材的兩面。欲接著的表面需完全壓平直到樹脂硬化。
4.實(shí)際物品的硬化時間會受到下列因素影響：物件的幾何形狀，物件的材質(zhì)特性，接著劑的厚度，
加熱系統(tǒng)的效能。硬化的條件則需要以實(shí)際的物品和條件來做最後的確認(rèn)。
5.硬化時需避免過度的放熱。
6.結(jié)束加熱硬化的製程後，讓產(chǎn)品緩慢降溫以減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力。
儲存環(huán)境
本樹脂需隔絕濕氣與熱源，以確保應(yīng)有的儲存安定性。在未開封前請存放於冷凍庫(-40oC~-5oC)，
本產(chǎn)品可以放置八個月。使用前，請將本產(chǎn)品放置在室溫(14~34 oC)下回溫，並在三天內(nèi)用畢。如不使用
時請放置於冷藏庫，在室溫下放置過久將導(dǎo)致本產(chǎn)品黏度發(fā)生變化。
