產(chǎn)品詳情
中和峰厭氧氨氧化有機(jī)廢水處理/光伏廢水氧氨氧化/餐廚廢水氧氨氧化/中和峰厭氧氨氧化
厭氧氨氧化是一種利用厭氧條件下的微生物將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的過(guò)程。在處理高氨氮廢水時(shí),這個(gè)過(guò)程通常與其他廢水處理技術(shù)結(jié)合使用,以達(dá)到更好的效果。以下是厭氧氨氧化在處理高氨氮廢水中的介紹及其優(yōu)勢(shì):
1.**介紹**: - 在厭氧條件下,特定類(lèi)型的微生物(如反硝化細(xì)菌)可以利用氨氮作為電子供體,將氨氮氧化為亞硝酸鹽。 - 這個(gè)過(guò)程不需要氧氣,因此在厭氧條件下進(jìn)行,可以減少能耗和操作成本。
2. **優(yōu)勢(shì)**:
- **節(jié)能減排**:相比傳統(tǒng)的好氧處理方式,厭氧氨氧化過(guò)程不需要額外供氧,因此能夠節(jié)約大量能源。
**適應(yīng)性強(qiáng)**:厭氧氨氧化對(duì)氨氮濃度的適應(yīng)性較強(qiáng),適用于處理高濃度的氨氮廢水。
**產(chǎn)物利用**:厭氧氨氧化產(chǎn)生的亞硝酸鹽可以進(jìn)一步被硝化細(xì)菌氧化為硝酸鹽,從而完成氨氮到硝酸鹽的轉(zhuǎn)化,提供了額外的氮源。
**微生物多樣性**:厭氧條件下的微生物群落通常較為多樣,對(duì)廢水中的各種有機(jī)物和氮源有更強(qiáng)的降解能力,提高了處理效率。
**減少污泥產(chǎn)生**:相較于好氧氨氧化過(guò)程,厭氧氨氧化通常產(chǎn)生較少的污泥量,降低了后續(xù)污泥處理的成本。 總的來(lái)說(shuō),厭氧氨氧化作為一種廢水處理技術(shù),在處理高氨氮廢水時(shí)具有明顯的節(jié)能、高效和環(huán)保的優(yōu)勢(shì)
3. **厭氧氨氧化+MBR**:
(1)對(duì)于“厭氧氨氧化+MBR”處理工藝而言,厭氧氨氧化處理部分氨氮去除率可達(dá)90%,總氮去除率可達(dá)80%。
后續(xù)MBR工藝氨氮濃度很低,不需投加外加碳源,靠自身的有機(jī)污染物完成硝化反硝化反應(yīng),運(yùn)行成本可以大幅下降。
(2)投加大量碳源后,進(jìn)水COD濃度大幅提高,生物池容積也相應(yīng)大幅增加,進(jìn)而導(dǎo)致工程投資增加,占地面積增大。采用“厭氧氨氧化+MBR”處理工藝,生物池容積按照實(shí)際進(jìn)水濃度進(jìn)行計(jì)算,生物池容積大幅下降。
(3)采用“厭氧氨氧化+MBR”處理工藝,在厭氧氨氧化階段氨氮得以大幅去除。后續(xù)MBR工藝進(jìn)水氨氮濃度較低,利用污水自身的有機(jī)碳源,采用一級(jí)硝化反硝化可以達(dá)到良好的脫氮效果。
(4)采用“厭氧氨氧化+MBR”處理工藝,進(jìn)水氨氮及COD降低,機(jī)電設(shè)備減少,通過(guò)熱平衡計(jì)算,可以降低冷卻系統(tǒng)負(fù)荷,或者取消污水冷卻系統(tǒng),從而達(dá)到降低運(yùn)行成本的目的。
(5)污水冷卻系統(tǒng)需要補(bǔ)充大量新鮮水,采用“厭氧氨氧化+MBR”處理工藝可以減少新鮮水用量,甚至完全取消新鮮水,符合節(jié)能減排政策。
(6)對(duì)于氨氮含量高的沼液處理系統(tǒng),為***脫氮效果,需要較高的混合液回流比,一般回流比為3000%~4000%,甚至更高。采用“厭氧氨氧化+MBR”處理工藝,由于進(jìn)水氨氮濃度較低,采用較低回流比即可滿足脫氮的要求,可大幅降低運(yùn)行成本。
(7)由于不需投加外加碳源,污泥產(chǎn)量大幅下降,污泥脫水處理量降低,節(jié)省工程投資、降低運(yùn)行成本。