產(chǎn)品詳情
超聲波金屬線束焊接機：
主要適應(yīng)于電池極片極耳焊接機、鋁片、銅片焊接。焊接時間短，避免焊接過熱或焊接熔深不夠，不需任何助焊劑、保護氣體、焊接的接點是熔為一體的合金層，化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致。無飛濺，焊點光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。
鋁焊接機 焊接特點：
(1)、兩被焊接線束之間重疊壓合，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、電纜電線超聲波金屬焊接機與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。
(3)、同種金屬不同種電纜線之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲波銅線焊接機與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%．
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
(6)、超聲波電線焊接機無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很鋁焊接機 焊接應(yīng)用。
鋁焊接機 性能優(yōu)點：有點：
1、鋁焊接機 焊接效果優(yōu)越，焊接牢固，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片；
2、鋁焊接機 兩金屬件之間相互滲透，焊接后破壞撕裂，一邊金屬件與另一邊金屬件之間相互滲透，極片在極耳殘留焊面達(dá)80%以上；
3、鋁焊接機 焊接后的極耳和極片表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點飽滿清晰，牢固可靠，焊點位置不破裂
4、鋁焊接機 焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
5、鋁焊接機 焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料
主要適應(yīng)于電池極片極耳焊接機、鋁片、銅片焊接。焊接時間短，避免焊接過熱或焊接熔深不夠，不需任何助焊劑、保護氣體、焊接的接點是熔為一體的合金層，化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致。無飛濺，焊點光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。
鋁焊接機 焊接特點：
(1)、兩被焊接線束之間重疊壓合，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、電纜電線超聲波金屬焊接機與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。
(3)、同種金屬不同種電纜線之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲波銅線焊接機與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%．
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
(6)、超聲波電線焊接機無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很鋁焊接機 焊接應(yīng)用。
鋁焊接機 性能優(yōu)點：有點：
1、鋁焊接機 焊接效果優(yōu)越，焊接牢固，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片；
2、鋁焊接機 兩金屬件之間相互滲透，焊接后破壞撕裂，一邊金屬件與另一邊金屬件之間相互滲透，極片在極耳殘留焊面達(dá)80%以上；
3、鋁焊接機 焊接后的極耳和極片表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點飽滿清晰，牢固可靠，焊點位置不破裂
4、鋁焊接機 焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
5、鋁焊接機 焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料
