產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品性能指標(biāo)及說明
|
型號
項目 |
流動度(mm) |
秘水率(%) |
28d自由膨脹率(%) |
抗壓強(qiáng)度(Mpa) |
28d抗折強(qiáng)度(Mpa) |
56d與28d強(qiáng)度比(%) |
|||||
|
初始 |
30min |
2h |
8h |
24h |
3d |
28d |
|||||
|
XJ-C40加固型 |
≥290 |
≥260 |
0 |
0.01～0.2 |
\ |
\ |
≥15 |
≥30 |
≥40 |
≥8 |
≥1 |
|
XJ-290標(biāo)準(zhǔn)型 |
≥290 |
≥260 |
0 |
0.01～0.2 |
\ |
\ |
≥22 |
≥40 |
≥60 |
≥10 |
≥1 |
|
XJ-320二次灌漿專用型 |
≥320 |
≥290 |
0 |
0.01～0.2 |
\ |
\ |
≥35 |
≥50 |
≥75 |
≥12 |
≥1 |
|
XJ-C80 超高強(qiáng)型 |
≥300 |
≥260 |
0 |
0.01～0.2 |
\ |
\ |
≥35 |
≥60 |
≥85 |
≥12 |
≥1 |
|
XJ-ZQ80超高強(qiáng)抗裂快硬型 |
≥300 |
≥260 |
0 |
0.01～0.2 |
≥20 |
≥40 |
≥60 |
≥70 |
≥80 |
≥10 |
≥1 |
|
XJ-C100超高強(qiáng)(參鋼纖維) |
≥270 |
≥240 |
0 |
0.01～0.2 |
\ |
\ |
≥50 |
≥70 |
≥100 |
≥16 |
≥1 |
|
XJ-380 超流動型 |
≥380 |
≥320 |
0 |
0.01～0.2 |
\ |
\ |
≥15 |
≥35 |
≥50 |
≥10 |
≥1 |
|
XJ-ZQ早強(qiáng)型 |
≥300 |
≥240 |
0 |
0.01～0.2 |
\ |
≥20 |
≥40 |
≥50 |
≥60 |
≥10 |
≥1 |
|
XJ-ZZ 支座砂漿 |
≥300 |
≥240 |
0 |
0.01～0.2 |
≥20 |
\ |
≥50 |
≥55 |
≥60 |
≥10 |
≥1 |
|
XJ-DS60 粗骨料型 |
擴(kuò)展度≥650mm |
0 |
0.01～0.2 |
\ |
\ |
≥20 |
≥40 |
≥60 |
≥8 |
≥1 |
|
施工工藝說明
1、 基礎(chǔ)處理：對需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛，清除粉塵、油污和其他污垢等不利于粘接的物質(zhì)，灌漿前預(yù)濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時不得留有明水。
2、 確定灌漿方式：如圖5-1根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
圖(5-1)
3、 支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4、 計算用量：根據(jù)施工澆注體積計算粉料及用水量，粉料用量約2.28-2.4T/m3；
5、 攪拌漿料：按重量比粉料：水=1:0.12～0.125（以當(dāng)批次發(fā)貨時的檢測報告合格證為準(zhǔn)）配制漿料；應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用機(jī)械進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-4分鐘，使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。環(huán)境溫度20℃時，每次攪拌完成后，應(yīng)在30min內(nèi)用完。
6、 灌漿：
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層導(dǎo)致裂紋或無強(qiáng)度。
7、 養(yǎng)護(hù)：
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表，如表5-1
|
日低氣溫（℃） |
－10～0 |
0～5 |
5～15 |
≥15 |
|
拆模時間（h） |
96 |
72 |
48 |
24 |
|
養(yǎng)護(hù)時間（d） |
14 |
10 |
7 |
7 |
表5-1
