產(chǎn)品詳情
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用范圍
1、透熱成型緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、金屬材料加熱退火。如鋼管拉伸;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。
2、熱處理五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機(jī)床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。
3、釬焊硬質(zhì)合金刀頭、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。
4、金屬熔煉熔煉金、銀、銅等。
5、其它加熱領(lǐng)域鋁塑管、電纜、電線的加熱覆膜;食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。
高頻感應(yīng)加熱機(jī)加熱特點(diǎn)：
1、某些零件感應(yīng)淬火前要經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理，以便組織狀態(tài)和性能，以適應(yīng)快速感應(yīng)加熱的要求，然而在這些預(yù)先熱處理的中可能發(fā)生脫碳。在后來的機(jī)械加工中又不能將脫碳層除掉，從而造成感應(yīng)淬火后表面硬度不足。
2、材料中晶拉和帶狀組織感應(yīng)淬火零件的原始組織中如果有晶粒或嚴(yán)重的帶狀組織，也是感應(yīng)淬火后硬度不足或出現(xiàn)軟點(diǎn)的重要原因，感應(yīng)淬火的加熱速度很快。要求其原始組織是均勻而細(xì)致的。感應(yīng)淬火常用的材料是4鋼和40Cr，它們都是亞共析鋼，其正常的原始組織應(yīng)該是較細(xì)晶粒的珠光體和鐵素體。兩者均勻混合，各占50％左右，如果組織粗化
高頻感應(yīng)加熱機(jī)感應(yīng)圈原理特性
用交流電流流向被卷成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會(huì)貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生渦電流（旋轉(zhuǎn)電流），于是被加熱金屬在渦電流的影響下發(fā)熱，用這樣的方式就是感應(yīng)加熱。對(duì)金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能實(shí)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行加熱。
在線圈接近的物體上集中，感應(yīng)加熱表現(xiàn)出在物體的表面上較強(qiáng)里邊較弱的特點(diǎn)，用這樣的原理來對(duì)被加熱體的必要的地方集中加熱，達(dá)到瞬間加熱的效果，從而提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量等。
可快速加熱與其他方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度；可局部加熱，只加熱需要加熱的部位，從而節(jié)省能源；綠色環(huán)保，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
