鋼絞線在生產(chǎn)過程中為流水線式生產(chǎn)，一套生產(chǎn)線涉及水洗，吹水，涂油，涂膠等生產(chǎn)工藝，由于鋼絞線為線性產(chǎn)品，因此在機(jī)械化的生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中需要保證其設(shè)備不會(huì)串線，也就是絞線在設(shè)備之間傳送時(shí)不會(huì)發(fā)生跳繩的情況而引發(fā)整個(gè)生產(chǎn)線無法運(yùn)行。傳統(tǒng)的張緊裝置通過多組繩來實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絞線的張緊，但是在使用過程中因?yàn)殇摻g線較難變形，而產(chǎn)生一部分繩無法接觸到鋼絞線，造成了一部分繩成空設(shè)狀態(tài)，張緊效果不好。

   新型鋼絞線張緊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的兩端各設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，機(jī)架的中部設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿的自由端連接滑塊，驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體固定在機(jī)架上，滑塊上固定有張緊，張緊和滑塊之間連接有壓簧，滑塊和兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的機(jī)架上固定有過渡。通過在張緊和滑塊之間壓設(shè)的壓簧，使得在鋼絞線輸送過程中能和三個(gè)張緊都接觸，具有良好的張緊效果，鋼絞線從一端的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引入，依次穿過過渡、張緊、過渡和另一端的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)后穿出整個(gè)張緊裝置，鋼絞線在整個(gè)張緊裝置呈倒Ω型穿過來達(dá)到張緊的目的，其張緊力由驅(qū)動(dòng)氣缸和壓簧和力提供，結(jié)構(gòu)合理，張緊效果好。



 隨著巖土工程建設(shè)規(guī)模的逐漸増大，錨索的應(yīng)用也越來越多。端承型壓力分散類預(yù)應(yīng)力錨索因其錨索結(jié)構(gòu)受力合理，壓力分散均勻，承載力高，端部錨固牢固，可靠度大，便于拆除，成本低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)受到越來越多關(guān)注。在錨索制作過程中需要將無粘結(jié)低松弛預(yù)應(yīng)力  鋼絞線 彎折180度形成U型，而且需要避免鋼絞線外面保護(hù)塑料套皮受到損傷。由于這種無粘結(jié)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線抗拉強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，塑性低，所以彎折起來需要施加很大彎矩，且回弾力很大，容易發(fā)生危險(xiǎn)。因此研制ー種安全可靠的鋼絞線彎曲機(jī)就顯得很是迫切。