產品詳情
熔鋁爐是依據鋁融煉工藝技術而研發(fā)的某種新式高效率節(jié)能爐,它能有效地滿足鋁融煉工藝技術中:合金有效成分標準嚴,制造不持續(xù),單爐容量過大等標準,做到了降低消耗,降低了燒損,提升產品品質,降低了工作強度,持續(xù)改善工作環(huán)鏡和提升生產率之作用,適用間歇性安全作業(yè),配合金及回爐料多的融煉
對于化鋁爐的燃燒系統(tǒng),精燃有以下推薦:
1、采取高效率節(jié)能燃燒器為熱源,具有點火易,升溫快,噴速高,燃燒安全,空氣過剩系數小等特點?!X爐燒嘴,化鋅爐燒嘴
2、采取豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低了爐頂排煙溫度,進一步提高熱效,而爐料進入底爐時已加熱到接近熔融狀態(tài),保證了很高的熔融速度和很低的耗能。
3、采取空氣預熱器及爐殼夾層風道:空氣預熱器有效地吸收煙氣余熱,加熱后的空氣進入爐殼夾層風道,進一步加熱升溫,相對提升環(huán)境溫度,減少爐殼散熱,空氣加熱后能提升燃燒效率,燃燒強度,火焰溫度與速度,強化爐氣循壞和升溫速度?!X爐燒嘴,化鋅爐燒嘴
4、爐門結構合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,開啟時間少,爐內散熱損失小,無扒渣精煉死角,實際操作便捷,實際操作環(huán)鏡好。
5、爐頂加料:加料便捷,工作強度低,溫度控制波動小,爐齡長,加料不占用熔融時間?!X爐燒嘴,化鋅爐燒嘴
6、采取圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循壞強烈,溫度控制均勻分布,無部分超溫過燒情況,提升產品品質,提高爐子使用期限。
與此同時,如需更為高的環(huán)保節(jié)能要求,精燃推薦化鋁爐采用蓄熱式燒嘴,它具有許許多多特點:
一、高效率環(huán)保節(jié)能
采用成本低,比燃油降低了30-60%以上的運行成本。
二、熱效高
半氣化復合燃燒加切線旋流式配風設計,低溫分段燃燒,燃盡率達98%以上。
三、穩(wěn)定可靠
微正壓運行,不發(fā)生回火和脫火情況。
四、低碳環(huán)保
粉塵、硫氮排放量低,二氧化碳排放,符合GB13271粉塵排放量的標準。
五、使用方便
采取風冷式保障,改造簡易,自行送料,使用方便。
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