一、電加熱反應釜 簡介：
電加熱反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而使物料進行反應聚合。電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣 泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
二、電加熱反應釜 特點 ：
1.直接在設備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資。
2.設備采用電加熱,相對來說安全操作性高； 
3.材質(zhì)：
碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼等。 
4.攪拌型式：
斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。 反應釜是化工生產(chǎn)中的主體反應攪拌設備，一般有不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、攪拌釜等。
主要設備有：加氫反應釜（或加氫反應器）、高壓氫氣儲罐、氫氣緩沖罐等，其中加氫反應釜（或加氫反應器）為核心設備。
加氫反應釜（器）主要性能指標：
設計壓力：13.2MPa
設計溫度：250℃
容     積：≤10000L
材     質(zhì)：內(nèi)筒0Cr18Ni9 +Q345R（16MnR）  夾套Q235-B
用     途：適用于非連續(xù)（或連續(xù)）加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求設計制造適用于生產(chǎn)其他加氫化工產(chǎn)品的加氫設備。
結構性能：
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,不銹鋼反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合gmp標準。
2,不銹鋼反應釜的配件:
1）反應釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
2)反應釜密封采用衛(wèi)生級機械密封/填料密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
3)反應釜接口采用標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
4)反應釜無菌呼吸器，清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3,不銹鋼反應釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
4,反應釜加熱冷卻方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
反應釜攪拌型式

有斜漿式、錨式、框式、推進式、單（雙）螺旋式及組合形式的漿葉。