四川雅安遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)銷售有限公司(電話:186—6793—1863)是遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)是四川雅安設(shè)立的銷售機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)是一家專業(yè)生產(chǎn)電線電纜的現(xiàn)代化民營企業(yè)。集團(tuán)總部始終堅持以人為本的企業(yè)理念，以質(zhì)量創(chuàng)的企業(yè)宗旨，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量管理，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，使遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)有限公司在國際市場上的地位不斷提升。

電纜型號: YJV22或YJLV22

（交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯內(nèi)護(hù)套鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜）

1．3電纜額定電壓 U₀／U   26/35kV

1．4結(jié)構(gòu)材料

1．4．1導(dǎo)體

導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。

導(dǎo)體采用絞合圓形緊壓線芯，緊壓系數(shù)不小于0.9。

1．4．2擠出交聯(lián)工藝

導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠擠塑機(jī)生產(chǎn)；擠出交聯(lián)工藝采用導(dǎo)體預(yù)熱、氮?dú)饧訜帷⒌獨(dú)饫鋮s，全封閉干式交聯(lián)。

1．4．3絕緣

絕緣采用交聯(lián)聚乙烯，絕緣厚度平均值不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小測量厚度不小于標(biāo)稱值的95％。

任一斷面的偏心率[(測量厚度-最小測量厚度)／測量度]不大于8％。

1．4．4導(dǎo)體屏蔽

導(dǎo)體屏蔽為交聯(lián)擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻的包覆在導(dǎo)體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋、無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的。

1．4．5 絕緣屏蔽

導(dǎo)體屏蔽為交聯(lián)擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻的包覆在絕緣層上，表面光滑，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的。絕緣屏蔽為可剝離型， 絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿纜身縱向（黃綠紅）相色標(biāo)志帶。

1．4．6絕緣層含有雜質(zhì)以及半導(dǎo)電層與絕緣層界面突起的限制；

4．4．6．1絕緣層的雜質(zhì)

  a．不得有徑向尺寸大于175μm 的任何雜質(zhì)（不透明材料或不均勻交聯(lián)聚乙烯料）；

  b．每10cm3體積內(nèi)的雜質(zhì)數(shù)量不得超過9個（按徑向尺寸5Oμm以上計）；

      c．不得有徑向突起大于 1250μm的任何半透明物。

4．4．6．2半導(dǎo)電層與絕緣層界面的突起

      a．從半導(dǎo)電層表面伸向絕緣層的突起徑向尺寸不超過125μm；

  b．從半導(dǎo)電層離開絕緣層的凹陷尺寸應(yīng)不超過25Oμm。

4．4．7金屬屏蔽

4．4．7．1金屬屏蔽截面應(yīng)滿足短路電流容量要求。

4．4．7．2銅絲、銅帶的連接應(yīng)采用電焊或銀焊，不允許采用錫焊或機(jī)械搭接。

4．4．7．3銅絲屏蔽結(jié)構(gòu)的鋼絲間距，平均為4mm，其間距應(yīng)不大于6mm ，銅絲外應(yīng)用銅帶或扁銅絲反向扎緊。

4．4．7．4 銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)

      a．銅帶屏蔽應(yīng)采用搭蓋或兩層間隙繞包，搭蓋率不小于20%，允許公差應(yīng)在+10％范圍內(nèi)；

      b．銅帶繞包應(yīng)連續(xù)、均勻、平整光滑，不能過緊，保證在電纜允許彎曲半徑范圍內(nèi)不斷裂；

      c．對于單芯電纜，銅帶厚度不小于0.12mm；對于三芯電纜，銅帶厚度不小于0.1mm。

4．4．8內(nèi)襯層及填充

纜芯間緊密填充聚丙烯繩、填充條或其他非吸濕性柔軟材料，三芯電纜成纜后纜身應(yīng)外形圓整，成纜后繞包無紡布扎緊。不圓度不大于15％。

電纜不圓度=（電纜外徑-電纜最小外徑）／電纜標(biāo)稱外徑×100％

內(nèi)襯層為線性低密度聚乙烯(LLDPE)護(hù)套料，內(nèi)襯層厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值,任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm。

4．4．8鎧裝

4．4．8．1根據(jù)電纜敷設(shè)條件需鎧裝時，采用鋼帶。

4．4．8．2鋼帶鎧裝應(yīng)采用雙層熱鍍鋅鋼帶，繞包應(yīng)平整光滑，鋼帶規(guī)格符合

GB2952.3規(guī)定。

4．4．8．3鋼絲鎧裝應(yīng)采用熱鍍鋅鋼絲，鋼絲規(guī)格符合GB 2952.3的規(guī)定。

4．4．9外護(hù)套

4．4．9．1三芯電纜的外護(hù)套可采用聚氯乙烯（PVC）料或聚乙烯（PE）料擠包，其標(biāo)稱厚度按GB2952．3附錄C擇取，但標(biāo)稱值應(yīng)個小于4mm ；其平均厚度不得小于標(biāo)稱值，任一最小厚度不得小個標(biāo)稱值的85％。

4．4．9．2單芯電纜的外護(hù)會應(yīng)由內(nèi)層為線性低密度聚乙烯（LLDPE）和外層為聚氯乙烯（PVC）擠出護(hù)套組合而成。其厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4．4．9．3外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)印有制造廠名、電纜型號、電壓、規(guī)格、生產(chǎn)年份和計米標(biāo)志（不準(zhǔn)凹?。?。標(biāo)志字跡應(yīng)清晰，易于辨認(rèn)、耐擦。

4．4．10電纜外徑不圓整度［（電纜外徑-電纜最小外徑）/（電纜外徑）］

應(yīng)不大于15%。

4．4．11其他特殊要求

    根據(jù)電纜使用條件的特殊要求（如防白蟻、阻燃等），訂貨時具體商定。

5．試驗(yàn)（以最新國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)）

5．1例行試驗(yàn)

5．1．1 導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)。

導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合GB/T3956規(guī)定。

5．1．2 絕緣電阻測量試驗(yàn)

         絕緣電阻測量試驗(yàn)符合GB/T12706.2規(guī)定。

5．1．3局部放電試驗(yàn)

1.73U₀（45kV）放電量不大于5pC。

5．1．4交流電壓試驗(yàn)

         3.5U₀（91kV）/5min不擊穿。

5．1．5內(nèi)襯層耐壓試驗(yàn)

        直流15kV，1min或工頻10kV，1min。

5．1．6外護(hù)層耐壓試驗(yàn)

        工頻15kV或直流25kV。

5．2抽樣試驗(yàn)

5．2．1結(jié)構(gòu)檢查

將符合本規(guī)范4.4中要求。

5．2．2 4h交流高壓試驗(yàn)

4U₀（104kV），4小時不擊穿。

5．2．3熱延伸試驗(yàn)

按GB/T12706.2-2002的規(guī)定。

5．2．4絕緣屏蔽的剝離力試驗(yàn)

    按 GB12706.1中16.3.14的規(guī)定，剝離力應(yīng)不小于8N、不大于35N。

5．2．4抽樣試驗(yàn)還可以根據(jù)具體情況重復(fù)例行試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目。

6．成品電纜標(biāo)志

      成品電纜的外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)噴碼印刷電纜型號、規(guī)格、廠名和長度計米標(biāo)志。

6.包裝要求

6.1電纜交貨長度每盤為一條，長度應(yīng)大于     m，一般    m一盤。(通用訂貨盤長以商務(wù)合同為準(zhǔn))

6.2電纜盤的外徑,寬度符合規(guī)范。

6.3電纜內(nèi)外頭外護(hù)層、內(nèi)護(hù)層應(yīng)有良好可靠的兩層防水密封且有可靠機(jī)械保護(hù)，以防在運(yùn)輸、施工過程中，電纜端頭熱縮帽破損導(dǎo)致線芯進(jìn)水。

6.4電纜盤上應(yīng)標(biāo)明:盤號、電纜型號、規(guī)格、長度、毛重、廠名、運(yùn)輸滾動注意事項(xiàng)，盤外包裝應(yīng)采用木板或鐵皮。