產(chǎn)品詳情
降解片材擠出機(jī)_PLA降解片材擠出機(jī)_佳德塑機(jī)
可降解塑料產(chǎn)品百花齊放。塑料是現(xiàn)代化工行業(yè)最重要的材料之一，然 而由此產(chǎn)生的“白色污染”問題被廣泛關(guān)注。可降解材料不僅可以大 幅減少?gòu)U棄塑料對(duì)環(huán)境造成的影響，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)和利用的 有效載體。各種可降解塑料在性能、實(shí)用性、降解性、安全性上都有其 各自的特點(diǎn)。PLA 和 PBAT 因其性能優(yōu)良、生產(chǎn)技術(shù)較成熟、產(chǎn)業(yè)化程 度較高，成為了可降解塑料行業(yè)的主流產(chǎn)品，發(fā)展前景廣闊
PLA 目前是產(chǎn)業(yè)化最成熟、產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的生物基和生物降解 塑料。PLA 制備有兩種方法，分別是丙交酯開環(huán)聚合法和直接縮聚法， 工業(yè)上廣泛采用的是丙交酯開環(huán)聚合法。中間體丙交酯的合成和純化 是目前 PLA 工藝流程中的核心技術(shù)和難點(diǎn)，其反應(yīng)條件苛刻、工藝復(fù) 雜、技術(shù)要求較高、生產(chǎn)成本較高，是國(guó)內(nèi)企業(yè) PLA 產(chǎn)能擴(kuò)張的主要技 術(shù)壁壘。目前 PLA 產(chǎn)能主要集中于海外，國(guó)內(nèi)仍處于起步階段。許多企 業(yè)正在加強(qiáng)與科研機(jī)構(gòu)的合作研發(fā)，試圖打通乳酸、丙交酯、聚乳酸的 全產(chǎn)業(yè)鏈。預(yù)計(jì)未來 PLA 投產(chǎn)速度將有大幅提升，市場(chǎng)前景廣闊
PBAT 是目前生物降解塑料研究中非常活躍和市場(chǎng)應(yīng)用降解材料 之一。共酯化（直接酯化）、分酯化和串聯(lián)酯化是 PBAT 制備常用的三 種方法，國(guó)內(nèi)企業(yè)主要采用直接酯化法，該工藝操作簡(jiǎn)單，工藝流程短、 原料利用率高、反應(yīng)時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，但也存在反應(yīng)體系物質(zhì)較復(fù) 雜、相對(duì)分子質(zhì)量分布寬且不易控制等缺點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響。我國(guó) PBAT 產(chǎn)能居于全球領(lǐng)先地位，技術(shù)較為成熟。在同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的情況下， PBAT 的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于公司的一體化水平。一體化水平的提高將有三大優(yōu)勢(shì)：
（1）避免上游原材料價(jià)格波動(dòng)；
（2）保障原材料供給；
（3） 生產(chǎn)成本的進(jìn)一步下降。隨著不斷有新的在建產(chǎn)能涌入，未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 加劇，一體化的成本優(yōu)勢(shì)將凸顯。在建產(chǎn)能方面，PBAT 在建或規(guī)劃產(chǎn) 能合計(jì)達(dá) 563 萬(wàn)噸，是現(xiàn)有產(chǎn)能的 10 倍以上。PBAT 產(chǎn)業(yè)較為成熟，行 業(yè)內(nèi)投產(chǎn)加速，新增產(chǎn)能比 PLA 更多
可降解塑料領(lǐng)域方興未艾，有廣闊的市場(chǎng)空間。塑料是現(xiàn)代化工行業(yè)最重要的材料之一，然而由此產(chǎn)生的“白色污染”問題被廣泛關(guān)注，唯有可降解塑料可以根本性解決白色污染問題，可降解材料不僅可以大幅減少?gòu)U棄塑料對(duì)環(huán)境造成的影響，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)和利用的有效載體。多種可降解塑料共同主導(dǎo)全球可降解塑料市場(chǎng)，可降解材料可以通過降解方式或者原料兩種方式進(jìn)行分類， 各種材料在性能、實(shí)用性、降解性、安全性上都有其各自的特點(diǎn)，其中，PLA 和 PBAT 性能優(yōu)良、生產(chǎn)技術(shù)較成熟、產(chǎn)業(yè)化程度較高，是未來行業(yè)發(fā)展主流，發(fā)展前景巨大
降解片材擠出機(jī)_PLA降解片材擠出機(jī)
1）強(qiáng)制輸送。嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿，在嚙合處兩根螺桿運(yùn)動(dòng)速度方向相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿螺槽轉(zhuǎn)到另一根螺桿螺槽中，物料沿著螺桿呈“∞”形向機(jī)頭方向被強(qiáng)制輸送。
2）均化和混合。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相對(duì)速度大，因此嚙合區(qū)具有很高的剪切速度，剪切力很大，混煉效果遠(yuǎn)好于單螺桿擠出機(jī)和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。
3）自潔性。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反，相對(duì)速度大，因此具有相當(dāng)高的剪切速度，能刮去粘附在螺桿上的積料，有非常好的自潔作用，從而使物料的停留時(shí)間很短，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。
4）物料的塑化。螺桿間隙的大小對(duì)物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小，剪切力越大，但通過的物料量減少；間隙越大，通過的物料量增加，但剪切力減小。
5）物料的壓縮。同向雙螺桿擠出機(jī)壓縮物料的方法要多得多，綜合效應(yīng)好。
6）加料方式。同向雙螺桿擠出機(jī)要求均勻定量加料，采用計(jì)量饑餓喂料方式。
7）排氣。由于是饑餓喂料，可以采用大導(dǎo)程的螺紋輸送元件，使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài)，從而可以設(shè)置出排氣段。
