產(chǎn)品詳情
一、機(jī)床的型號(hào)規(guī)格及性能特點(diǎn)：
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機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格及參數(shù)
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機(jī)床的型號(hào) |
DK7745 |
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床身鑄件 |
精密鑄造，高溫退火，機(jī)械精度更持久 |
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工作臺(tái)設(shè)計(jì) |
全支撐設(shè)計(jì)，XY軸支撐導(dǎo)軌間距寬，穩(wěn)定性好，承載能力強(qiáng)。 |
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工作臺(tái)行程 |
450mm×550mm |
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切割工件最大厚度 |
550mm |
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工作臺(tái)面尺寸 |
810mm×570mm |
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切割工件最大錐度 |
±3°(80mm厚時(shí)） |
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最大切割效率 |
160mm2/min（Cr12 80mm厚時(shí)） |
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最大切割電流 |
8A |
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粗糙度 |
加工40mm厚的Cr12，粗糙度≤2.5μm |
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加工精度 |
0.02 (Φ10mm) |
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機(jī)床消耗功率 |
1.0kw |
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電極絲直徑 |
Φ0.13-Φ0.18mm |
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走絲速度 |
11.5m/s |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
步進(jìn)驅(qū)動(dòng) |
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控制方式 |
開環(huán)控制 |
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機(jī)床外形尺寸 |
1600mm×1200mm×1400mm |
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機(jī)床總重量 |
1600kg |
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最大承載重量 |
450kg |
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控制系統(tǒng) |
X8系統(tǒng) |
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工作液 |
水基油 |
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絲杠 |
精密滾珠絲杠 |
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導(dǎo)軌 |
精密V型導(dǎo)軌 |
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床身 |
半封閉式 |
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線架上下移動(dòng)距離 |
400mm |
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水箱 |
大流量、低壓力專用線切割 |
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水箱容積 |
90L |
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運(yùn)絲部分 |
三相電機(jī) |
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絲桶蓋安全保護(hù)、絲筒堵轉(zhuǎn)保護(hù)、左右限位 |
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斷絲保護(hù) |
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手動(dòng)搖把 |
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貯絲筒跳動(dòng)量≤0.02mm |
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二、電源、電氣、系統(tǒng)主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求
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電源 |
380V±10%、50HZ（220v、） |
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編程控制系統(tǒng)
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線切割專用編控系統(tǒng) |
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加工時(shí)同時(shí)可繪圖編程下道程序 |
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自動(dòng)間隙補(bǔ)償功能 |
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倒走、縮放、旋轉(zhuǎn)、對(duì)稱功能 |
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短路回退、快速回零功能 |
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錐度切割功能 |
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斷絲自動(dòng)停機(jī)功能 |
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程序結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能 |
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電子元器件 |
抗高溫老化，滿足元器件全天候連續(xù)工作的需要。 |
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航插線
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采用防潮、防水轉(zhuǎn)接頭，絕緣性良好，插座、插頭接觸良好，觸點(diǎn)容量大，便于插拔，且便于機(jī)床床體與電柜的分離，移機(jī)或維修極其方便 |
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故障保護(hù)和警示功能 |
機(jī)床具備斷絲、運(yùn)絲沖程保護(hù)功能，機(jī)床主振電源、驅(qū)動(dòng)電源配有發(fā)光二極管，能實(shí)現(xiàn)故障的在線檢測(cè) |
三、整機(jī)配備
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名稱 |
數(shù)量 |
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DK7745機(jī)床主體 |
1臺(tái) |
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控制柜（SK-QZN智能柜） |
1臺(tái) |
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控制器（X8編控系統(tǒng)含鍵鼠） |
1套 |
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水箱 |
1個(gè) |
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水泵 |
1個(gè) |
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排水管 |
3根 |
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搖手柄 |
1個(gè) |
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手動(dòng)緊絲輪 |
1個(gè) |
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底腳 |
4個(gè) |
X8 系統(tǒng)主要功能
1. 支持圖形驅(qū)動(dòng)自動(dòng)編程，用戶無需接觸代碼，只需要對(duì)加工圖形設(shè)置加工工藝，便可進(jìn)行加工；同時(shí)，支持多種線切割軟件生成的3B代碼 G代碼等加工代碼；多種加工方式可靈活組合加工（連續(xù) 單段 正向 逆向)。
2. 2.XYUV 4軸可設(shè)置換向，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可設(shè)置為五項(xiàng)實(shí)拍三項(xiàng)六怕脈沖驅(qū)動(dòng)等多種模式。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控線切割加工機(jī)床X.Y.U.V四軸加工狀態(tài)。
4. 4.加工預(yù)覽，加工進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示，可放大 縮小觀看圖形，可從主關(guān)視圖 左視圖 頂視圖等多角度進(jìn)行觀察加工。
5. 可進(jìn)行多次切割，以提高光潔度。
6. 帶有用戶可維護(hù)的工藝數(shù)據(jù)庫功能，使多次加工變得簡(jiǎn)單 可靠。
7. 錐度工件的加工 采用四軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)，可以方便的進(jìn)行上下異性面加工，使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡(jiǎn)單而精準(zhǔn)。
8. 具有自動(dòng)報(bào)警功能，在加工完畢或故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警，報(bào)警時(shí)間可設(shè)置。
9. 支持清角延遲處理，在加工軌跡拐角處進(jìn)行延時(shí)，以改善電極絲彎曲造成的偏差。
10. 斷電時(shí)自動(dòng)保存加工狀態(tài) 上電恢復(fù)加工 短路自動(dòng)回退等故障處理。
11. 加工結(jié)束是否自動(dòng)關(guān)閉機(jī)床電源由用戶設(shè)置。
高速控制柜主要功能
1.公司自主研發(fā)第三代智能高效控制柜，步進(jìn)系統(tǒng)缺項(xiàng)提醒，排風(fēng)系統(tǒng)故障提醒等故障監(jiān)測(cè)功能，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。
2.無阻驅(qū)動(dòng)恒流輸出 半流鎖定 保證電機(jī)平穩(wěn)性和使用壽命延長(zhǎng)。
3.高頻采用短路開路保護(hù)功能，在高速切割狀態(tài)下有效保護(hù)鉬絲損耗和斷絲率。
4.高頻自帶四種模式可選 常規(guī) 模具 高速 高料，在工件產(chǎn)品不同的要求能保證切割的狀態(tài)。
5.控制柜自帶采樣處理，可使機(jī)床在不同的工況條件，達(dá)到性能。
6.自帶數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存功能，可保存10組不同高頻輸出參數(shù)，使用更方便。
7.尚氏科技采用獨(dú)特 的工藝設(shè)計(jì)和高品質(zhì)的原材料。使控制柜保持長(zhǎng)期的干凈環(huán)境，提高使用壽命，長(zhǎng)期保證使用性能。
四、機(jī)床的制造標(biāo)準(zhǔn)
按國(guó)標(biāo)GB7926-87執(zhí)行。
加工精度切割直體10×10mm/40mm方，精度0.02mm范圍內(nèi)。
切割φ10mm/40mm圓柱，橢圓度0.02mm范圍內(nèi)。
五、機(jī)床質(zhì)保
整機(jī)質(zhì)保1年（人為損壞以及導(dǎo)輪軸承導(dǎo)電塊等易損件除外)
非常感謝您對(duì)我公司線切割產(chǎn)品的關(guān)注及支持，我們很高興將您所需要產(chǎn)品的相關(guān)信息提供給您，期待在我們服務(wù)的領(lǐng)域和您一起分享我公司產(chǎn)品的專業(yè)、專注、品質(zhì)、成功！
