產(chǎn)品詳情
鋼材SECC:冷軋板表面鍍上了百鋅層
鋼材SECCN5:冷軋板表面電鍍鋅耐指紋鋼
SECC: 基板是CQ級（如SPCC,DC01等）的電鍍鋅鋼板度；
SECD: 基板是DQ級（如SPCD,DC03等) 的電鍍鋅鋼板；
N5: 環(huán)保耐指知紋道涂層
N2: 非環(huán)保耐指紋涂層
鋼材SECCN5:冷軋板表面電鍍鋅耐指紋鋼
SECC: 基板是CQ級（如SPCC,DC01等）的電鍍鋅鋼板度；
SECD: 基板是DQ級（如SPCD,DC03等) 的電鍍鋅鋼板；
N5: 環(huán)保耐指知紋道涂層
N2: 非環(huán)保耐指紋涂層
所以版，SECCN5和SECCN2的區(qū)別在于一個是環(huán)保耐指紋，一個是非環(huán)保耐指紋，基板都是CQ級的；權(quán)SECCN5和SECDN5的區(qū)別在于基板一個是CQ級的，一個是拉延級的，涂層都是環(huán)保耐指紋。
寶鋼電鍍鋅，行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）
以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：
化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥。
鍍液的配制（以lL為例）：
⑴在鍍槽內(nèi)先加入1/3體積的純凈水；
⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉（溶解時會發(fā)熱，必須小心）；
⑶用少量的水將氧化鋅調(diào)成糊狀，然后加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡(luò)合后加入到鍍槽中；
⑷當鍍液溫度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分攪拌；
⑸將15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后將其混合物加入鍍槽；
⑹加入4mL的H—O624，充分攪拌；加水至所配體積；
⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B；充分攪拌。
黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥。
