產(chǎn)品詳情
河北華工管道裝備有限公司模壓同心異徑管的制造工藝最簡單，用壁厚較厚的管作為毛坯，擴大一端口徑或者用等壁厚的管作為毛坯，縮小一端口徑均可。無論擴口或縮口，一般是用模具壓制。當(dāng)前國內(nèi)普遍采用偏心模具逐級壓制偏心異徑管，用這種工藝生產(chǎn)的三級以上的偏心異徑管，在小頭偏心端會產(chǎn)生嚴(yán)重缺口、內(nèi)壁起瘤、壁厚不均勻及橢圓等現(xiàn)象。按斜截同心異徑管截頭所得結(jié)構(gòu)代替偏心異徑管時，因為斜截面不是圓面而是橢圓面，就會存在端面與直管之間的錯邊、無法完全相接的問題。如果采用新的壓制工藝，即先用同心模具壓制出同心異徑管，再把壓好的同心異徑管放入偏心模具中壓制整型為所需要的偏心異徑管，則其內(nèi)、外表面光滑，小頭平整，壁厚均勻，圓度合格，所用原材料較少本公司主營：大小頭,異徑管,同心大小頭,偏心異徑管，鍛造法蘭，沖壓法蘭，對焊法蘭的專業(yè)廠家、援用先進的彎頭、法蘭、管件配套生產(chǎn)線12條，可生產(chǎn)對焊管件,承插管件,合金管件,高壓管件,絕緣接頭、補償器、絕緣法蘭、金屬軟管,傳力接頭,人孔,手孔,HG20592過濾器。用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。異徑管在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況，壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。天津國標(biāo)異徑管模壓無縫異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。碳鋼無縫異徑管在生產(chǎn)時需要擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯通常采用的成形工藝為縮徑壓制用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。 在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。
異徑管又稱大小頭.用來連接不同尺寸的管子,一般分為同心異徑管和偏心異徑管兩種.當(dāng)異徑管立起來后兩端口的投影是同心圓時.它就叫同心異徑管,而偏心異徑管的投影是小圓內(nèi)切于外圓異徑管的圓度應(yīng)小于等于相應(yīng)端外徑的1%.且允許偏差為±3mm. 同心異徑管極限扭矩相對要比偏心異徑管的極限扭矩略大一點.異徑彎管大端面截面承受扭矩時的極限扭矩相對要比小端面截面承受扭矩時的極限扭矩小.在異徑彎管承受端面扭矩作用上.還提出了一端的扭矩?zé)o法完全傳遞到另一端的概念.扭矩在傳遞中會逐漸轉(zhuǎn)化為彎矩.90°彎管一個端面的彎矩既可由另一個端面的扭矩轉(zhuǎn)化而來.提出了同心異徑管.偏心異徑管和異徑彎管的有限元模型建模法. 大小頭的成型方式一般分為兩種：1、縮徑/擴徑成形，大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。2、 沖壓成形，除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外，對部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。河北賀晨管道裝備制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)大小頭（同心大小頭,偏心大小頭,碳鋼大小頭,不銹鋼大小頭） 無縫大小頭的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的彎頭，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。異徑管的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對焊無縫管件》及《鋼板制對焊管件》的規(guī)定，異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；異徑管尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行N德國標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量與用途：大小頭內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理，達到表面精密度要求；此產(chǎn)品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、、等工業(yè)領(lǐng)域；5、對外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標(biāo)產(chǎn)品；6、連接方式：卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式。 注意大小頭也適合于環(huán)保除塵行業(yè)中的管道變徑，一般都是鋼板卷制切割焊接而成，管徑大小不一，材料 一般都是熱軋卷板，應(yīng)用的非常好，可以節(jié)約成本鍍鋅大小頭是大小頭中的一種是將大小頭的表面鍍上一層鋅料，提高大小頭的耐腐蝕性能。鍍鋅大小頭分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
異徑管若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符.應(yīng)進行相應(yīng)的縮徑或擴徑處理.若對管道進行縮管.應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程.模壓異徑管為了防止安裝異徑管后影響流速場的分布.造成壓力的損失.進而降低的測量精度.模壓異徑管要求的中心錐角α不大于15°.越小越好.合金元素含量較少，一般在3%以下。偏心異徑管（偏心大小頭）在實際的制作中在其中添加不同的元素進行不同的功能和強度，采用一定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和方式進行添加，在其中的使用中具有一定的性能.偏心異徑管其特點是強度顯著高于相同碳量的碳素鋼，具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.為了改善和提高鋼的性能，在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它合金元素，如硅，錳，鉻，鎳，鎢，鈦等，這種鋼叫合金鋼。偏心異徑管（偏心大小頭）材質(zhì)是一種低碳結(jié)構(gòu)用鋼。
異徑管是應(yīng)用于管路變徑處的一種管路管配。通常采用的成形工藝為縮頸壓制和擴頸壓制，對有些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓的方法成形；異徑管的縮頸壓制成形是將與異徑管大端外徑相同的管坯放入成形模具中，通過沿毛坯軸心的方向壓制，使毛坯沿模具的型腔運動并收縮成形，根據(jù)異徑管彎徑的大小情況，分為一次壓制成形和多次壓制成形；擴頸壓制是采用小于異徑管大端外徑的毛坯，用內(nèi)壓模沿毛坯內(nèi)徑擴頸成形。擴頸加工的方法主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮頸加工的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品的加工需要，將擴頸和縮頸合并使用。在縮頸和擴頸成形加工中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用熱壓或冷壓。
異徑管的特點:1.當(dāng)管道中流體的流量有變化時.模壓異徑管比如增大或減少.流速要求變化不大時.均需采用異徑管.2.泵的進口.為防止汽蝕.3.與儀表.如流量計.調(diào)節(jié)閥的接頭處.為了與儀表的接頭配合.也需采用異徑管.有分為同心和偏心兩種.同心異徑管一般用在垂直管上,偏心異徑管用于水平管.并且要注意標(biāo)明頂平還是底平
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴(yán)重的加工硬化的和壁厚偏厚的產(chǎn)品或合金鋼的材料應(yīng)采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質(zhì)量同樣會影響異徑管的質(zhì)量。例如較為嚴(yán)重的銹斑會使異徑管關(guān)鍵表面質(zhì)量不良，表面裂紋會在變形過程中加深，表面的夾層會導(dǎo)致異徑管報廢，表面的機械傷痕會使異徑管在成形時開裂，管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應(yīng)對原材料表面進行檢查，并將表面缺陷清理干凈。原材料的內(nèi)在質(zhì)量通常是無法明確顯示的，如材料內(nèi)部的裂紋、夾渣，疏松、氣孔等缺陷，要通過諸如無損檢測等方法才能檢測到，或者在形成過程中暴露出來。所以制造異徑管的原材料一般應(yīng)經(jīng)過如水壓實驗、渦流檢查、超聲波檢測等。對高壓異徑管或用于由工藝特殊要求的異徑管，通常制造商應(yīng)對原材料或形成后的產(chǎn)品進行超聲波檢測或其他附加檢測，如金相檢測等以保證材料的內(nèi)部質(zhì)量滿足規(guī)定。
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