產(chǎn)品詳情
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
1） LR系列滾柱型直線導(dǎo)軌副以圓柱滾動(dòng)體替代一般的鋼珠滾動(dòng)體，滾動(dòng)體與導(dǎo)軌、滑塊為線接觸，相較于一般鋼珠型直線導(dǎo)軌副，在承受相同負(fù)荷時(shí)的彈性變形量更小，因此在相同尺寸的直線導(dǎo)軌副上可提供更高的剛性和負(fù)載能力；
2）LR系列導(dǎo)軌副采用滾柱45度組合，不僅可以承受上下和左右方向更高的負(fù)荷能力，同時(shí)可利用預(yù)壓調(diào)整增加其剛性，讓導(dǎo)軌副具有超高負(fù)載能力。
3）為更有效防止切削或異物通過(guò)螺栓孔進(jìn)入滑塊內(nèi)部，影響直線導(dǎo)軌副的運(yùn)行精度及壽命，LR系列為用戶(hù)提供全系標(biāo)配防塵鋼帶型產(chǎn)品；
防塵鋼帶采用不銹鋼制造，卡裝在導(dǎo)軌上，有效防止異物在安裝孔內(nèi)的積累。
防塵鋼帶優(yōu)點(diǎn)：（a）一條導(dǎo)軌上所有安裝裝孔僅需一條防塵帶; （b）防塵帶可重拆裝使用; （c）安裝方便快捷;（d）避免一條導(dǎo)軌因多個(gè)防塵帽安裝不規(guī)范導(dǎo)致滑塊出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象；（e）與滑塊上密封件相結(jié)合，擁有更好的防塵效果。
3、安裝注意事項(xiàng)
安裝導(dǎo)軌和滑塊時(shí)必須注意定位側(cè)肩部和根部的干涉問(wèn)題，避免因此產(chǎn)生安裝精度偏差。
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規(guī)格 |
滑塊凈高 E |
導(dǎo)軌基準(zhǔn)根部R1max |
導(dǎo)軌基準(zhǔn)肩高H1 |
滑塊基準(zhǔn)根部R2max |
滑塊基準(zhǔn)肩高H2 |
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25 |
5.5 |
1 |
3~5 |
1 |
3~5 |
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30 |
6 |
1 |
3~5 |
1 |
3~5 |
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35 |
6.5 |
1 |
4~6 |
1 |
4~6 |
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45 |
8 |
1 |
4~8 |
1 |
4~8 |
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55 |
10 |
1.5 |
5~10 |
1.5 |
5~10 |
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65 |
12 |
1.5 |
5~10 |
1.5 |
5~10 |
4、潤(rùn)滑
直線導(dǎo)軌副潤(rùn)滑的主要目的是減小摩擦、降低磨損、防止過(guò)熱，破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響導(dǎo)軌副的運(yùn)動(dòng)功能。
臺(tái)穩(wěn)直線導(dǎo)軌副出廠之前均已注入適量潤(rùn)滑脂（LX-EP2），以保證直線導(dǎo)軌副在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的良好潤(rùn)滑，同時(shí)導(dǎo)軌表面會(huì)涂抹專(zhuān)用防銹油（R5322A）,如客戶(hù)需要油潤(rùn)滑可跟我們說(shuō)明，出貨之前將不注入潤(rùn)滑脂。
潤(rùn)滑脂的壽命隨規(guī)格、導(dǎo)軌類(lèi)型、工作條件等因素的不同而不同，并且還受水含量、氣體、潤(rùn)滑脂類(lèi)型及其他雜質(zhì)影響，因此潤(rùn)滑脂的實(shí)際壽命很難估算。決定是否要補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂最常用的方法是檢查潤(rùn)滑脂的消耗，用肉眼或顯微鏡檢查樣本潤(rùn)滑脂的損耗狀況，如果損耗量達(dá)到10%左右就需要補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂了。一般工作情況下大約100KM的距離或6個(gè)月——1年更換一次。
