碳酸鈣母粒造粒機(jī)  碳酸鈣填充母料造粒機(jī)  碳酸鈣高填充母料造粒機(jī)

此機(jī)組操作簡單，碳酸鈣高填充母料造粒機(jī)密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，錐雙喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，碳酸鈣高填充母料造粒機(jī)流水作業(yè)。物料密煉后能強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，碳酸鈣高填充母料造粒機(jī)主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。此機(jī)臺用于PVC，低煙無鹵電纜料，內(nèi)外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，碳酸鈣高填充母料造粒機(jī)功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)，包括主機(jī)，雙腕強(qiáng)制入料，碳酸鈣高填充母料造粒機(jī)模面熱切等系統(tǒng)將密煉機(jī)撹好的原料經(jīng)雙腕擠入造粒機(jī)內(nèi)，后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，碳酸鈣高填充母料造粒機(jī)，歡迎來電咨詢！
碳酸鈣填充母料造粒機(jī)介紹：高填充量碳酸鈣（CaCO3）母料系采用新的表面改性技術(shù)，碳酸鈣填充母粒造粒機(jī)通過對CaCO3表面進(jìn)行雙層活性處理，在加工助劑的配合下與載體樹脂經(jīng)密煉機(jī)—提升機(jī)-錐雙喂料機(jī)-單螺桿造粒而生產(chǎn)的填充母料。碳酸鈣填充母粒造粒機(jī)該母料與同類產(chǎn)品相比，具有填充量高、加工性能良好、與樹脂匹配性能廣等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于PE、PP、PS和ABS等塑料制品的加工和改性，以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)增韌，降低成本以及替代部分白色顏料的目的。碳酸鈣填充母粒造粒機(jī)根據(jù)所用載體樹脂和加工助劑的不同，母料可具有性能和成本不同的多種型號，碳酸鈣填充母粒造粒機(jī)可適應(yīng)不同產(chǎn)品和性能的需要。碳酸鈣填充母粒造粒機(jī)該技術(shù)經(jīng)工廠實(shí)地生產(chǎn)取得了良好的效果，可實(shí)施產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化；
碳酸鈣母粒造粒機(jī)廠隨著世界范圍的酸性造紙向中性和堿性造紙的變革，對碳酸鈣在造紙工業(yè)中的應(yīng)用帶來了生機(jī)。碳酸鈣作為造紙?zhí)盍暇哂腥缦聝?yōu)點(diǎn):①白度高;②松厚性;③耐久性;④透氣性;⑤可作為二氧化鈦的補(bǔ)充劑;⑥磨蝕性低;⑦增進(jìn)柔軟性;⑧提高油墨吸收性能;⑨對紫外線吸收性低;⑩能控制燃燒性。其次在堿性抄紙時(shí)PE碳酸鈣母料造粒機(jī)，碳酸鈣作為一種堿性填料，它具有pH值緩沖作用，使?jié)癫康膒H值自然地穩(wěn)定在7. 5~8. 0，這正是堿性施膠劑施膠的佳pH值。而碳酸鈣用量的劇增主要有兩方面原因:一是由于堿性造紙的發(fā)展使碳酸鈣填料在造紙濕部的大量應(yīng)用成為可能，另一個(gè)原因是20世紀(jì)70年代起細(xì)磨碳酸鈣和超細(xì)碳酸鈣的發(fā)展，使天然碳酸鈣粒子細(xì)度能使紙張涂層光澤度等于或超過沉淀碳酸鈣，致使細(xì)磨碳酸鈣在涂布紙上的使用量急劇增加研磨碳酸鈣與高嶺土相比大的優(yōu)勢是成本低;其二是對涂布膠粘劑需要量少，PE碳酸鈣母料造粒機(jī)可節(jié)約膠粘劑費(fèi)用;其三是研磨碳酸鈣有良好的流變性
碳酸鈣高填充母料造粒機(jī)以相容性良好的高分子材料為載體的ＡＢＳ用填充改性母料
碳酸鈣、滑石粉等礦物粉體材料大量用在聚烯烴（ＰＥ、ＰＰ）和聚氯乙烯塑料中，但在ＡＢＳ中應(yīng)用始終未取得理想效果，其主要原因在于載體樹脂的選擇是否得當(dāng)。