產(chǎn)品詳情
安裝除塵布袋需要注意的幾點
一、除塵布袋的糊袋問題
除塵布袋在除塵器中運行，常常會由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能，造成布袋的實際使用壽命比預(yù)期大大縮短，使得工廠的維護(hù)運行成本大幅上升。“糊袋”就是其中最典型的問題之一。
“糊袋”是除塵布袋使用中的一種現(xiàn)象、一個問題，是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一，行業(yè)內(nèi)并沒有統(tǒng)一的定義。有人認(rèn)為“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中，在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過濾面或濾料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效清除，造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象。
布袋糊袋后，灰塵致密地覆蓋在濾袋表面，使得濾料的有效過濾面積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，運行阻力變得很高，使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加造成能耗上升，嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運轉(zhuǎn)。同時，除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰，不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)重?fù)p失，使用壽命大大縮短。所以，如果除塵布袋常期在糊袋狀態(tài)下運行，用戶將不得不為系統(tǒng)的運行付出更高昂的運行成本。如果糊袋問題得不到及時有效的解決，用戶將不得不整批更換布袋。
在實際工況中，可能引起糊袋的因素比較復(fù)雜，對于具體的案例，我們必須從工況煙氣、除塵器、濾材、運行控制及其它相關(guān)的因素入手來進(jìn)行分析，才能了解其糊袋的真正誘導(dǎo)因素，以便問題的避免與解決。
1、結(jié)露性糊袋：一般情況下，布袋除塵器的運行溫度要求必須高于酸露點溫度25K以上，對于布袋來講運行比較安全。這主要就是為了避免結(jié)露的發(fā)生，當(dāng)運行溫度低于露點時就會結(jié)出液態(tài)水，液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。
由于其主要焚燒處理的物質(zhì)是成份復(fù)雜的固體、液體和氣體等化工企業(yè)的廢棄物，所以煙氣中的水和硫化物含量變化很大（水含量甚至超過25%），露點溫度上下波動幅度非常大。結(jié)露無可避免，糊袋極其嚴(yán)重。同時，由于酸性物質(zhì)的滲透和長時間的運行，灰塵在濾袋表面逐漸結(jié)殼，致使濾袋透氣量喪失。
除塵器的漏風(fēng)率也是造成結(jié)露的可能因素。一般除塵器的漏風(fēng)率在1—2%左右。但隨著運行時間的延長，漏風(fēng)率會有所升高。如果是在冬季嚴(yán)寒的北方，問題就變得較大了。漏風(fēng)率越高，對除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風(fēng)險越來越高。
2、粘結(jié)性糊袋：主要是指由于粉塵黏附性比較大，雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統(tǒng)無法將其清除下來。粘結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下一些情況。粉塵本身的粘性比較大，當(dāng)其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強(qiáng)。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等；有些粉塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，當(dāng)其被截留在纖維表面后，會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。
一、除塵布袋的糊袋問題
除塵布袋在除塵器中運行，常常會由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能，造成布袋的實際使用壽命比預(yù)期大大縮短，使得工廠的維護(hù)運行成本大幅上升。“糊袋”就是其中最典型的問題之一。
“糊袋”是除塵布袋使用中的一種現(xiàn)象、一個問題，是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一，行業(yè)內(nèi)并沒有統(tǒng)一的定義。有人認(rèn)為“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中，在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過濾面或濾料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效清除，造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象。
布袋糊袋后，灰塵致密地覆蓋在濾袋表面，使得濾料的有效過濾面積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，運行阻力變得很高，使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加造成能耗上升，嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運轉(zhuǎn)。同時，除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰，不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)重?fù)p失，使用壽命大大縮短。所以，如果除塵布袋常期在糊袋狀態(tài)下運行，用戶將不得不為系統(tǒng)的運行付出更高昂的運行成本。如果糊袋問題得不到及時有效的解決，用戶將不得不整批更換布袋。
在實際工況中，可能引起糊袋的因素比較復(fù)雜，對于具體的案例，我們必須從工況煙氣、除塵器、濾材、運行控制及其它相關(guān)的因素入手來進(jìn)行分析，才能了解其糊袋的真正誘導(dǎo)因素，以便問題的避免與解決。
1、結(jié)露性糊袋：一般情況下，布袋除塵器的運行溫度要求必須高于酸露點溫度25K以上，對于布袋來講運行比較安全。這主要就是為了避免結(jié)露的發(fā)生，當(dāng)運行溫度低于露點時就會結(jié)出液態(tài)水，液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。
由于其主要焚燒處理的物質(zhì)是成份復(fù)雜的固體、液體和氣體等化工企業(yè)的廢棄物，所以煙氣中的水和硫化物含量變化很大（水含量甚至超過25%），露點溫度上下波動幅度非常大。結(jié)露無可避免，糊袋極其嚴(yán)重。同時，由于酸性物質(zhì)的滲透和長時間的運行，灰塵在濾袋表面逐漸結(jié)殼，致使濾袋透氣量喪失。
除塵器的漏風(fēng)率也是造成結(jié)露的可能因素。一般除塵器的漏風(fēng)率在1—2%左右。但隨著運行時間的延長，漏風(fēng)率會有所升高。如果是在冬季嚴(yán)寒的北方，問題就變得較大了。漏風(fēng)率越高，對除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風(fēng)險越來越高。
2、粘結(jié)性糊袋：主要是指由于粉塵黏附性比較大，雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統(tǒng)無法將其清除下來。粘結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下一些情況。粉塵本身的粘性比較大，當(dāng)其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強(qiáng)。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等；有些粉塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，當(dāng)其被截留在纖維表面后，會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。
