ZJ型渣漿泵@汕頭ZJ型渣漿泵@ZJ型渣漿泵知道多少

立式渣漿泵使用：立式渣漿泵首要使用于運送泥漿、砂漿、礦漿以及類似的含懸浮固體顆粒的液體。如石油鉆井泥漿凈化體系，選礦廠運送精礦漿、尾礦、煤泥等。適應(yīng)于各種礦山、化 工、電力、建材、農(nóng)業(yè)等職業(yè)運送磨蝕性或腐蝕性渣漿。 立式渣漿泵原理： 立式渣漿泵由泵體、軸承座、立軸之下端固體聯(lián)接葉輪在翻滾軸承中旋轉(zhuǎn)。軸承座的兩端被壓蓋和翻滾軸承壓緊，一同有必要將軸承的潤滑油封住不漏，泵體內(nèi)上裝有電動機支架及電動 機，通過三角帶翻滾葉輪在泵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使用葉輪的壓力把礦漿壓出。為了防止礦砂滲入軸承在主軸上裝有離心輪。

產(chǎn)品概述：

ZJ型渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂離心式渣漿泵。該泵具有結(jié)構(gòu)合理，效率高，運行可靠和維護維修方便等特點?？蓮V泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送含有腐蝕性固體顆粒的渣漿。

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（1）前護板出水口底部下熱節(jié)部位，側(cè)冒口距出水口底部較遠，對此處的鐵液補縮有限，根據(jù)經(jīng)歷側(cè)冒口補縮功率較低，一般為20%左右，導致出水口下方熱節(jié)部位內(nèi)部安排不細密，有縮孔 缺陷。 （2）前護板出水口處缺少溢流，澆注前期的低溫鐵液和氣體無法及時排出，然后引發(fā)氣孔等鑄造缺陷。 （3）環(huán)境影響，型芯吸潮，澆注時氣體分出發(fā)生氣孔，根據(jù)濕度計顯現(xiàn)出產(chǎn)現(xiàn)場相對濕度為70%～80% 。

 在允許的工作壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用。該泵允許工作壓力不超過3.6Mpa。jdhuiquan6.18

型號意義：

例如：150ZJ-740

150：排出口直徑（mm）

  Z：渣漿泵

740：葉輪直徑（mm） 

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渣漿泵的揚程是指泵的揚水高度，它主要以葉輪的中心線為基準，由泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度（稱吸水揚程）、從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度（壓水揚程）兩部分組成。

●結(jié)構(gòu)特點：

ZJ渣漿泵，除泵頭部分（包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等）結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。  

1、ZJ渣漿泵軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。（1）機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數(shù). （2）填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。（3）副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10％時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點。   

 2、ZJ渣漿泵泵頭部分：為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分（包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，渣漿泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。   

3、傳動部分：Zj渣漿泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承，Zj渣漿泵在軸承體設(shè)有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運行，具有較高的壽命.

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