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YMY-YK3612-1.5型數(shù)控臥式滾齒機采用展成法原理，通過數(shù)控系統(tǒng)電子齒輪箱功能，實現(xiàn)分齒運動和差動補償運動，以最短傳動鏈達到高速高精度加工;能完成圓柱直齒輪、斜齒輪、鼓形齒輪、蝸輪和花鍵齒形的加工。
本機床為高速數(shù)控滾齒機，非常適合電動工具行業(yè)、汽車摩托車行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、微型減速箱行業(yè)、玩具行業(yè)、漁具等行業(yè)的各種小模數(shù)齒輪大批量加工。
機床軸系分布示意圖
本機床為五軸四聯(lián)動，五個數(shù)控軸為：
A-滾刀主軸回轉運動
C-工件主軸回轉運動
X-切向進給運動(竄刀運動)
Y-徑向進給運動
Z-軸向進給運動
四個聯(lián)動軸為：A軸、C軸、Y軸、Z軸;
機床的主要特點：
1、 機床的床身主軸箱尾座滑板等主要鑄件均采用高強度樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次時效處理消除內應力，加工過程中采用二次回火工藝，保證機械精度及結構穩(wěn)定性。
2、 工件主軸箱采用高精度齒輪副實現(xiàn)高精度分度，并具有消除間隙裝置,保證了傳動精度和工件主軸輸出扭矩的穩(wěn)定性。
3、 機床滾刀主軸及工件主軸組均采用進口高精度軸承，并采用精密裝配技術保證主軸組的回轉精度。
4、 機床線軌安裝面采用進口導軌磨床精密磨削，確保機床導軌的安裝精度；所有重要結合面均采用手工刮研工藝，保證接觸面的剛度及穩(wěn)定性；尾座采用獨特的導套和伸縮套筒結構，保證套筒的剛度及伸縮靈活性。
5、 機床采用精密級滾珠絲桿及高精度高剛性滾動直線導軌，保證了機床的定位精度及剛度，使機床具有精度高、剛度強、承載能力強、無爬行、使用壽命長的特點。
6、 具有干、濕切功能，選用合適的刀具和冷卻方式可進行高速干式切削。
7、 批量加工精度可達到GB/T10095.1-2008標準的7級精度的直齒(斜齒)圓柱齒輪，齒面粗糙度達到Ra3.2μm；精加工時可達到GB/T10095.1-2008標準的6級精度的直齒(斜齒)圓柱齒輪，齒面粗糙度達到Ra1.6μm。
8、 具有快退保護功能：在發(fā)生故障情況下按下急停按鈕同步快速退讓刀，避免損壞刀具。
9、 可選配二次切削對刀功能：在齒輪粗滾熱處理后，精加工硬度HRC55°±2°的硬齒面加工。
10、 采用電子齒輪箱實現(xiàn)分齒運動和差動補償運動,既縮短了傳動鏈又提高了傳動精度。
11、 機床布局設計合理，結構緊湊，機床的整體剛性好，排屑結構合理，且操作方便。
YMY-YK3612-1.5型數(shù)控臥式滾齒機成品展示：
江蘇伊盟云齒輪技術有限公司是一家專注于齒輪加工裝備全生命周期服務的創(chuàng)新型企業(yè)。
通過打造一站式服務平臺，為齒輪加工行業(yè)客戶提供數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控磨齒機、拉床、車齒機、銑齒機、剃齒機、倒棱裝置、齒輪熱處理設備、齒輪加工自動化生產(chǎn)線等全類型齒輪制造方案及相關裝備全生命周期服務。通過推動互聯(lián)網(wǎng)與齒輪加工行業(yè)的融合，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+實體的轉型。
目前，公司匯集了國內外20余位資深行業(yè)專家，積累了68000余種齒輪加工工藝，承諾24小時內為客戶提供齒輪加工工藝方案，同時為客戶提供量身定制的免費技術培訓。通過完整的售后服務體系建設，售后華東地區(qū)24小時內到達現(xiàn)場，同時保證客戶終身享有平價的配件服務。
