結(jié)合自動(dòng)上下料系統(tǒng)、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及 TRV 系列鉆孔攻牙機(jī)，提供您市面上效率最佳的剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
( 不同的加工需求，皆可由程泰研發(fā)團(tuán)隊(duì)協(xié)助提供解決方案 )

自動(dòng)入料 → OP10 → 雙主軸同期對(duì)接 → OP20 → 自動(dòng)出料 → 工件翻轉(zhuǎn) → 自動(dòng)入料 → OP30 → 自動(dòng)出料

自動(dòng)入料

具備 X 與 Z 軸進(jìn)給能力之倒立式第一主軸，可提供機(jī)械手臂夾持工件之功能，提高搭配自動(dòng)化周邊設(shè)備的彈性，并協(xié)助實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)緊湊化的設(shè)計(jì)。

雙主軸同期對(duì)接

第一與第二主軸以同期轉(zhuǎn)速對(duì)接工件，工件翻轉(zhuǎn)更快速、更可靠。并可避免工件精車(chē)后于翻轉(zhuǎn)時(shí)刮傷，確保最佳的表面光潔度。

自動(dòng)出料

刀塔夾持工件、托盤(pán)接料、出料皆以伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，工件出料可一氣呵成，不須停頓。

工件翻轉(zhuǎn)

工件夾持與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)皆采用氣壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，兼具快速、環(huán)保、耐用性高等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。

高速鉆孔攻牙

透過(guò) TRV 系列進(jìn)行高速鉆孔攻牙，可縮短 OP10 之切削循環(huán)，大幅降低 OP10~OP30 之非切削等待時(shí)間，確保最高的產(chǎn)出效率。

控制面板

總控制面板提供單鍵開(kāi)啟 / 關(guān)閉全系統(tǒng)之便利功能，而各單元模組亦皆配置手動(dòng)控制面板。方便操作且可提高作業(yè)安全性。

藉由程泰遠(yuǎn)端監(jiān)控軟體 G.NET 將區(qū)域內(nèi)具有通訊能力的機(jī)器設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、機(jī)械手臂與感測(cè)元件等串聯(lián)整合，實(shí)現(xiàn)可于中控臺(tái)內(nèi)進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)視、排程規(guī)劃、執(zhí)行指令等各種先進(jìn)的制造模式。

使用 1 個(gè)投影儀和 2 個(gè)高解析度相機(jī)組成的區(qū)域檢測(cè)視覺(jué)系統(tǒng)。透過(guò)投射條紋光以及 3D bin-picking 技術(shù)，可識(shí)別出在料籃中散亂的工件，進(jìn)而協(xié)助機(jī)械手臂判讀取料之優(yōu)先順序以及最佳的定位點(diǎn)。

使用 1 個(gè)投影儀和 2 個(gè)高解析度相機(jī)組成的區(qū)域檢測(cè)視覺(jué)系統(tǒng)。透過(guò)投射條紋光以及 3D bin-picking 技術(shù)，可識(shí)別出在料籃中散亂的工件，進(jìn)而協(xié)助機(jī)械手臂判讀取料之優(yōu)先順序以及最佳的定位點(diǎn)。高性能 FANUC 機(jī)械手臂，藉由手臂前端的電磁力吸取工件。不論工件排列呈現(xiàn)任何角度，皆可順利完成作業(yè)。
( 機(jī)械手臂規(guī)格依實(shí)際加工需求而有所不同 )

采用程泰研發(fā)之高精度數(shù)位式渦電流位移感測(cè)器模組，能以非接觸方式測(cè)量工件之相對(duì)位置尺寸，并透過(guò) RS232 通訊介面直接與控制器溝通，將結(jié)果顯示及儲(chǔ)存。大幅減少品管人力且更可靠。