產(chǎn)品詳情
程泰GLS-150/200系列車床?基本規(guī)格介紹?(可選 銑削鉆孔 等功能)
1.? 概略描述
挾帶著業(yè)界領(lǐng)先科技品質(zhì)零件,程泰車床結(jié)合大馬力、快速加工、高剛性結(jié)構(gòu)等特征,提供您高效率之加工能力,此系列CNC車床,可以輕易達(dá)成您今日及未來(lái)的切削需求。
2.? 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(說(shuō)明設(shè)備的整體性能及特點(diǎn))
a.? 30°斜床身結(jié)構(gòu)使操作人員容易上下工件且排屑順暢。
b.? 采用高剛性P級(jí)滾柱線軌,能保護(hù)車床之耐用性。
c.采用高張力米漢那鑄鐵,提供精密切削所需剛性以及效率要求。
? d.脫壓式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)提供線軌、滾珠螺桿及其它重要組件精確調(diào)整的潤(rùn)滑油。如出現(xiàn)漏油,油路破損現(xiàn)象,會(huì)產(chǎn)生報(bào)
? ? ?警反饋給系統(tǒng)。潤(rùn)滑油分配系統(tǒng)于待機(jī)時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以避免浪費(fèi)。
e.將P4等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主副軸機(jī)頭內(nèi),以達(dá)到精密之最大負(fù)荷能力,而且軸承排列方式配合跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì),能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。
f.高速伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)選刀,相鄰刀具換刀速度極快,并采用精密大直徑之弧形曲齒離合器作精密定位,提供極好的加工周期及增加加工精度。刀塔可儲(chǔ)備12支刀具,以滿足加工所需刀具總量。
g.副主軸移動(dòng)之Z軸軌道采用高性能滾柱線性滑軌設(shè)計(jì),具備高速、高精度、低磨耗等優(yōu)異特性。
? ? ? ? ? ? ? ? h.機(jī)床冷卻水箱,采用迷宮式設(shè)計(jì),防止鐵屑被吸入到機(jī)床冷卻水路。冷卻水路
另外可選加裝,高壓吹氣功能,水氣冷卻相互切換。
? ? ? ? ? ? ? ? i.機(jī)床排屑系統(tǒng),采用鏈板式排屑機(jī)。顆粒,長(zhǎng)條形狀等類型鐵屑,都可順暢排屑。排屑機(jī)可通過(guò)機(jī)床M代碼控制,實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制。排屑機(jī)電機(jī),帶摩擦片保護(hù)功能,卡屑時(shí)不損壞排屑機(jī)。
? ? ? ? ? ? ? ? j.刀具防碰撞,機(jī)床系統(tǒng)可設(shè)置必須在原點(diǎn)換刀,以及超出規(guī)定的區(qū)間產(chǎn)生報(bào)警,以此防止刀具意外碰撞。另外可選加刀具防碰撞功能(安全氣囊),可實(shí)時(shí)檢測(cè)伺服馬達(dá)承受的負(fù)載扭矩,當(dāng)負(fù)載扭矩異常大時(shí)(意外撞機(jī)),系統(tǒng)會(huì)立刻進(jìn)入緊急停止?fàn)顟B(tài),同時(shí)將伺服軸回退,讓機(jī)械傷害降到極低,避免過(guò)多的維修成本與長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的損失。
? ? ? ? ? ? ? ? k.針對(duì)客戶的加工產(chǎn)品有磁性圈,另外加裝主軸夾頭上方吹氣,刀塔吹氣功能,在加工的過(guò)程中,持續(xù)吹氣,以達(dá)到鐵屑不殘留在磁性圈處。
3.超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)
? ? ? ? ? ? ?a.主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ),低重心機(jī)身及 30° 正斜床設(shè)計(jì)提供機(jī)頭,刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
? ? ? ? ? ? ?b.具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設(shè)計(jì),能滿足長(zhǎng)年加工使
? ? ? ? ? ? ? ? 用之需求,也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
? ? ? ? ? ? ?c.運(yùn)用有限元素分析 ( FEM ) ,讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì),機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 20%。所以 GLS-200 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持長(zhǎng)期超高精度,而機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)就能延長(zhǎng)加工刀具之使用壽命。
? ? ? ? ? ? ?d.經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保高精度與耐用度??
? ? ? ? ? ? ?e. X & Z 軸采用高性能線性滑軌設(shè)計(jì),具備高精度、快速移動(dòng)、低磨耗等優(yōu)異特性。
4. 良好切削能力
a.高剛性機(jī)頭結(jié)合散熱片一體鑄造成型,有助于主軸散熱、降低本體熱變位,減少因溫升變形造成的誤差量。
b.標(biāo)準(zhǔn)剛性攻牙功能不需浮動(dòng)攻牙套筒即可高速精確攻牙。設(shè)定容易且攻牙的深度更為精確,提供攻牙作業(yè)最大生產(chǎn)力。
c.以專用高性能 V 型皮帶傳動(dòng)主軸系統(tǒng),可降低馬達(dá)產(chǎn)生熱量對(duì)主軸精度的影響。經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比,讓馬達(dá)與主軸最大轉(zhuǎn)速同時(shí)達(dá)到,從而降低馬達(dá)輸出之低轉(zhuǎn)速并提高扭矩。
d.高精密的內(nèi)藏式副主軸馬達(dá),可提供較快的馬達(dá)反應(yīng)時(shí)間,減少震動(dòng)及動(dòng)力損失,不但縮短加工時(shí)間、且提高加工精度及降低維修成本。
? ? ? 5.先進(jìn)刀塔科技
a.以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。12 支刀刀塔,相鄰刀具換刀時(shí)間極短。
b.采用超高精度弧形曲齒離合器精密定位刀盤,確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
c.曲齒離合器具有可自動(dòng)對(duì)心、自動(dòng)清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性,為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。
線軌加強(qiáng)型臥車GLS-150/200+(M)? FANUC發(fā)那科系統(tǒng) |
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重要諸元 |
精度(X/Z軸) |
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最大車削直徑 |
∮360mm |
定位精度 |
±0.003mm |
最大車削長(zhǎng)度 |
500mm |
重復(fù)定位精度 |
±0.002mm |
棒材容徑 |
∮65mm |
刀塔 |
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主軸 |
刀塔容量 |
12支刀 |
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夾頭尺寸 |
∮8″(210mm) |
外徑/內(nèi)孔刀具 |
□25/∮40mm |
主軸馬達(dá)功率 |
11/15kw |
動(dòng)力刀塔(選用) |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
4,500rpm |
動(dòng)力刀座規(guī)格 |
ER25(1-16mm) |
C軸(選用) |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
發(fā)那科FANUC電機(jī) |
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動(dòng)態(tài)精度 |
±0.02o |
尾座 |
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X/Z軸 |
心軸錐孔規(guī)格 |
MT4(活動(dòng)頂尖) |
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心軸直徑/行程 |
∮70/150mm |
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最大行程 |
210/520mm |
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電機(jī)功率 |
2.7kw |
一般性規(guī)格 |
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最快位移速度 |
30m/min |
?機(jī)床重量 |
3,200kg |
軌道形式 |
滾柱線軌 |
外觀(長(zhǎng)×深×高)mm |
2,432x1,643x1,727 |