產(chǎn)品詳情
WQP不銹鋼潛水排污泵概述
不銹鋼潛水泵是嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系，依靠強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢研制的一款各項(xiàng)指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到先進(jìn)水平，具有廣闊應(yīng)用市場的高性能排污泵。水力部件設(shè)計(jì)成大流道抗堵塞的形式，可以使為泵口徑50%直徑的固體顆粒和大于泵口徑5倍的纖維物質(zhì)等污物有效有序地通過，污物通過能力得到很大的提高。受益于該泵合理的結(jié)構(gòu)和高契合度的電機(jī)配套，使得工作效率有效提升，節(jié)能效果更加明顯。而基于硬質(zhì)耐磨碳化鎢材質(zhì)的耐用和耐磨，WQP不銹鋼潛水泵不僅能連續(xù)安全運(yùn)行8000小時以上，且使用壽命更長。
WQP不銹鋼潛水泵型號意義：
例如：65WQP25-15-2.2不銹鋼潛水泵
65=出口口徑（mm）
WQP=不銹鋼材質(zhì)潛水排污泵
25=流量（m3/h）
15=揚(yáng)程（m）
2.2=配置電機(jī)功率（KW）
(可選配自動耦合裝置)
WQP不銹鋼排污泵參數(shù)表
|
WQP不銹鋼排污泵型號 |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
口徑 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
使用揚(yáng)程范圍(m) |
|
25WQP7-8-0.55 |
7 |
8 |
0.55 |
25 |
2900 |
45 |
3-8 |
|
25WQP8-22-1.1 |
8 |
22 |
1.1 |
25 |
2900 |
45 |
10-22 |
|
32WQP8-12-0.75 |
8 |
12 |
0.75 |
32 |
2900 |
48 |
7-12 |
|
32WQP12-15-1.1 |
12 |
15 |
1.1 |
32 |
2900 |
45 |
7-15 |
|
40WQP15-15-1.5 |
15 |
15 |
1.5 |
40 |
2900 |
48 |
6-15 |
|
40WQP15-30-2.2 |
15 |
30 |
2.2 |
40 |
2900 |
54 |
15-30 |
|
50WQP20-7-0.75 |
20 |
7 |
0.75 |
50 |
2900 |
51 |
3-7 |
|
50WQP10-10-0.75 |
10 |
10 |
0.75 |
50 |
2900 |
52 |
4-10 |
|
50WQP20-15-1.5 |
20 |
15 |
1.5 |
50 |
290 |
53 |
6-15 |
|
50WQP15-25-2.2 |
15 |
25 |
2.2 |
50 |
2900 |
54 |
10-25 |
|
50WQP18-30-3 |
18 |
30 |
3 |
50 |
2900 |
55 |
15-30 |
|
50WQP40-15-4 |
40 |
15 |
4 |
50 |
2900 |
55 |
8-15 |
|
50WQP25-32-5.5 |
25 |
32 |
5.5 |
50 |
2900 |
55 |
17-32 |
|
50WQP20-40-7.5 |
50 |
20 |
7.5 |
50 |
2900 |
58 |
20-40 |
|
65WQP25-15-2.2 |
25 |
15 |
2.2 |
65 |
2900 |
50 |
6-15 |
|
65WQP37-13-3 |
37 |
13 |
3 |
65 |
2900 |
57 |
6-13 |
|
65WQP25-30-4 |
25 |
30 |
4 |
65 |
2900 |
61 |
15-30 |
|
65WQP30-40-7.5 |
30 |
40 |
7.5 |
65 |
2900 |
56 |
20-40 |
|
65WQP35-50-11 |
35 |
50 |
11 |
65 |
2900 |
45 |
35-50 |
|
65WQP35-60-15 |
35 |
60 |
15 |
65 |
2900 |
65 |
40-60 |
|
80WQP60-13-5.5 |
60 |
13 |
5.5 |
80 |
2900 |
67 |
7-13 |
|
80WQP40-7-2.2 |
40 |
7 |
2.2 |
80 |
1450 |
59 |
3-7 |
|
80WQP43-13-3 |
43 |
13 |
3 |
80 |
2900 |
70 |
5-13 |
|
80WQP40-15-4 |
40 |
15 |
4 |
80 |
2900 |
61 |
6-15 |
|
80WQP65-25-7.5 |
65 |
25 |
7.5 |
80 |
2900 |
63 |
12-25 |
|
10WQP80-10-4 |
100 |
10 |
4 |
100 |
1450 |
65 |
4-10 |
|
100WQP100-15-7.5 |
100 |
15 |
7.5 |
100 |
1450 |
68 |
8-15 |
|
100WQP110-10-5.5 |
110 |
10 |
5.5 |
100 |
1450 |
66 |
5-10 |
|
100WQP80-20-7.5 |
80 |
20 |
7.5 |
100 |
1450 |
65 |
10-20 |
|
100WQP100-25-11 |
100 |
25 |
11 |
100 |
1450 |
70 |
10-25 |
|
100WQP100-30-15 |
100 |
30 |
15 |
100 |
1450 |
65 |
12-30 |
|
100WQP100-35-18.5 |
100 |
35 |
18.5 |
100 |
1450 |
68 |
15-35
|
1、從結(jié)構(gòu)上說，WQP不銹鋼潛水排污泵緊湊的設(shè)計(jì)，從整體上減小了泵的體積，方便攜帶，無論是基建費(fèi)用還是運(yùn)輸費(fèi)用，都可以得到降低。該泵安裝、拆卸、維修都很方便，浸入水中即可工作，無需過多的入水前準(zhǔn)備，工作效率大幅提升。
2、WQ耐腐蝕潛水泵自主性更好，電機(jī)的使用可以根據(jù)環(huán)境需要采用水套式以外的第三者循環(huán)冷卻系統(tǒng)，且可以確保電泵在無水（干式）的狀態(tài)下正常安全地運(yùn)行。并可以根據(jù)使用場合選用移動式自由安裝或者固定式自動耦合安裝。
3、WQP排污泵提供了更為便捷的自動控制系統(tǒng)。泵的浮球開關(guān)設(shè)計(jì)，可以根據(jù)所需要水位變化來自動控制泵的運(yùn)行和停止，不需要專人在場監(jiān)管，節(jié)省人力費(fèi)用。雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，也為安裝和維修提供了方便，無需人進(jìn)出泥坑也能完成操作。此外，該產(chǎn)品還可根據(jù)用戶需求配備全自動安全保護(hù)控制柜，監(jiān)控著泵的過載、漏電、超溫和漏水等緊急情況，以保證泵的安全運(yùn)行。
潛水排污泵維護(hù)保養(yǎng)：
1.潛水電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3，潛水泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會，增加電泵的使用壽命。
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-?30號機(jī)油）使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5，WQP型潛水泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査，以確保電機(jī)密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。
潛水排污泵故障與排除：
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 拌除方法 |
| 流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚(yáng)程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處） |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢査、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
| 運(yùn)行不穩(wěn)定 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 |
1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
| 泵不能啟動 |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 |
1.檢査線路進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢査修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
| 電流過大 |
1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過低 |
1.調(diào)整工作電壓 2.淸理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚(yáng)程 |
| 絕緣電組低 |
1屯纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ) |
