產(chǎn)品詳情
ZTC型鍋爐除塵器采用國內(nèi)復合材料玻璃鋼樹脂，，程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。
ZTC型鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點，是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用的環(huán)保產(chǎn)品。
ZTC型鍋爐除塵器技術(shù)特點：
脫硫除塵一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，設備占地面積小，投資費用低；
脫硫劑可采用純堿－氧化鈣、沖渣水－氧化鎂、沖渣水－石灰或其它堿性廢水；
系統(tǒng)操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便、。
鋼鐵高爐脈沖布袋除塵器系統(tǒng)運行問題及應用
其一、攀鋼高爐除塵器系統(tǒng)運行問題
1998年2月26日TRT系統(tǒng)正式進行濕式系統(tǒng)并網(wǎng)發(fā)電，3月初進行脈沖單機除塵器(BDC)系統(tǒng)的投運，進行干式發(fā)電。在運行中出現(xiàn)過以下問題：
1、重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)運行時故障
(1)由于日方設計時重力除塵器(DC)部分噴霧系統(tǒng)噴嘴規(guī)格與日本的水島3#高爐的重力除塵器噴嘴規(guī)格相同，與攀鋼4#高爐重力除塵器不匹配，導致噴霧量過大，引起重力除塵器(DC)料斗積灰。
(2)安裝時重力除塵器(DC)噴霧系統(tǒng)的兩塊流量計，由于受安裝條件限制，直管道長度不夠?qū)е掠嬃坎粶省?/span>
(3)重力除塵器(DC)入口噴嘴閥門開關(guān)信號混亂，易出錯。
(4)重力除塵器(DC)噴霧泵起噴時噴水量過大，回水調(diào)節(jié)閥打開過慢，重力除塵器(DC)內(nèi)煤氣溫度下降過快。
基于上述原因在重力除塵器(DC)噴霧降溫時，噴水量過大，水不能汽化，過量的水沉降到重力除塵器(DC)下部的灰斗內(nèi)，造成了重力除塵器(DC)下部積灰嚴重，到4月底重力除塵器(DC)下部積灰多達60余t，對重力除塵器(DC)的正常運行帶來很大的影響，同時也使煉鐵廠對脈沖布袋除塵器(BDC)的運行持反對意見。因此1998年5月、6月、7月、9月我們只能用濕式發(fā)電系統(tǒng)，嚴重制約了TRT效益的發(fā)揮。
2、脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)故障
(1)粉塵箱內(nèi)布袋堵塞，其原因有：
①蒸汽冷凝水水箱在粉塵箱的上部，冷凝水滴在粉塵箱上，造成排壓布袋溫度降低。
②粉塵箱的保溫裝置效果不好。
③粉塵箱的均壓管道上設有節(jié)流孔板，使反吹量變小。
由于以上原因造成了粉塵箱內(nèi)的均壓布袋結(jié)露，灰塵粘結(jié)堵塞。
(2)螺旋輸送機雙軸攪泥機排灰口經(jīng)常堵塞。
原因在于：
①排灰閥組中旋轉(zhuǎn)閥的排灰能力大于泥漿泵的輸送能力，使攪拌槽中的泥漿濃度逐漸增大，液位逐漸升高，雙軸攪泥機排灰口粘給堵塞，從而使排灰受阻，粉塵散落在地上。同時由于濃度的增大，也影響到泥漿的輸送。
②由于雙軸攪泥機上的噴水閥門經(jīng)常關(guān)不嚴，排灰完成后，攪泥機內(nèi)溫度較高，噴水閥門泄漏的水受熱汽化，水蒸汽將螺旋輸送機內(nèi)的干灰濕潤、粘結(jié)，逐漸堵塞排灰口。
(3)泥漿由泥漿泵直接打入20m濃縮池造成了瞬間沖擊負荷，濃縮池處理能力不足，濃縮池出口循環(huán)水懸浮物嚴重超標，從而進一步導致雙文系統(tǒng)一文頂部圍管和喉口水箱噴嘴堵塞、一文喉口積灰嚴重。僅1998年就出現(xiàn)了3次嚴重積灰現(xiàn)象。
由于以上原因致使脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)故障頻繁，從而影響到干式脈沖布袋除塵器的使用。
高爐煤氣除塵系統(tǒng)總的發(fā)展趨勢是降低系統(tǒng)氣流阻損，提高除塵裝置的除塵效率，發(fā)展余壓透平發(fā)電。鑒于干法除塵具有凈煤氣含塵量低，多回收爐頂煤氣能量等優(yōu)點，因此，高爐設計應采用煤氣干式除塵裝置。
其二、脈沖布袋除塵器的應用
脈沖除塵器的應用，具備良效性、穩(wěn)定性以及性，將其應用到冶金、建材或者化工等產(chǎn)業(yè)，將促使其廣泛應用。
脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，基于紡織濾布、非紡織氈制成，也能促進纖維織物過濾作用的實現(xiàn)。當發(fā)現(xiàn)一些含塵氣體進入到脈沖布袋除塵器后，由于顆粒與粉塵比重的增大，受重力的影響也會沉降下來。對于一些細小的粉塵，當通過濾料的時候，粉塵會被滯留，所以，實現(xiàn)氣體凈化具備十分重要的作用。在整個過濾過程中，可以在整體上將其劃分為兩個階段：一，為纖維的過濾階段，當粉塵顆粒在纖維內(nèi)堆積的時候，發(fā)現(xiàn)整體上為平緩。隨著過濾過程的逐漸執(zhí)行，在表面也會產(chǎn)生一層粉塵，從而在整體上達到高的過濾效果。二，為表面非穩(wěn)態(tài)過濾。當在纖維介質(zhì)表面產(chǎn)生粉塵層的時候，能收集一些粉塵顆粒。隨著粉塵在濾料表面的不斷聚集，除塵器的使用效率以及受到的阻力將受到很大影響，所以，當阻力達到標準下，要做好清灰工作。脈沖布袋除塵器在近幾年我國的各個行業(yè)都應用，在整體上，具備永久歷史，只有促進設計工作和使用效果的實現(xiàn)，將達到為合理的排放標準。所以，脈沖布袋除塵器的應用具備十分重要的作用，尤其是將其使用在燃煤發(fā)電中，不僅能除塵效率的提升，也能滿足現(xiàn)代環(huán)境保護要求，達到現(xiàn)代社會的積極進步和發(fā)展。
泊頭市潤業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?/a>(http://www.btryhb.com)主要產(chǎn)品有磚廠除塵設備產(chǎn)品詳情請查看【http://www.btryhb.com/hych/hych.html】、礦山破碎機除塵器產(chǎn)品詳情請查看【http://www.btryhb.com/kschq/kschq.html】、木工除塵器產(chǎn)品詳情請查看【http://www.btryhb.com/mgcq/mgcq.html】、耐高溫阻燃除塵布袋產(chǎn)品詳情請查看【http://www.btryhb.com/chbdx/chbdx.html】、廣泛應用于礦山、石料廠、選礦廠、煤礦破碎篩分、冶金、建材、電力、機械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。歡迎您來電、來函增進友誼，來公司考察洽談業(yè)務。我們愿與您一起共創(chuàng)美好的未來！
ZTC型鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點，是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用的環(huán)保產(chǎn)品。
ZTC型鍋爐除塵器技術(shù)特點：
脫硫除塵一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，設備占地面積小，投資費用低；
脫硫劑可采用純堿－氧化鈣、沖渣水－氧化鎂、沖渣水－石灰或其它堿性廢水；
系統(tǒng)操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便、。
鋼鐵高爐脈沖布袋除塵器系統(tǒng)運行問題及應用其一、攀鋼高爐除塵器系統(tǒng)運行問題
1998年2月26日TRT系統(tǒng)正式進行濕式系統(tǒng)并網(wǎng)發(fā)電，3月初進行脈沖單機除塵器(BDC)系統(tǒng)的投運，進行干式發(fā)電。在運行中出現(xiàn)過以下問題：
1、重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)運行時故障
(1)由于日方設計時重力除塵器(DC)部分噴霧系統(tǒng)噴嘴規(guī)格與日本的水島3#高爐的重力除塵器噴嘴規(guī)格相同，與攀鋼4#高爐重力除塵器不匹配，導致噴霧量過大，引起重力除塵器(DC)料斗積灰。
(2)安裝時重力除塵器(DC)噴霧系統(tǒng)的兩塊流量計，由于受安裝條件限制，直管道長度不夠?qū)е掠嬃坎粶省?/span>
(3)重力除塵器(DC)入口噴嘴閥門開關(guān)信號混亂，易出錯。
(4)重力除塵器(DC)噴霧泵起噴時噴水量過大，回水調(diào)節(jié)閥打開過慢，重力除塵器(DC)內(nèi)煤氣溫度下降過快。
基于上述原因在重力除塵器(DC)噴霧降溫時，噴水量過大，水不能汽化，過量的水沉降到重力除塵器(DC)下部的灰斗內(nèi)，造成了重力除塵器(DC)下部積灰嚴重，到4月底重力除塵器(DC)下部積灰多達60余t，對重力除塵器(DC)的正常運行帶來很大的影響，同時也使煉鐵廠對脈沖布袋除塵器(BDC)的運行持反對意見。因此1998年5月、6月、7月、9月我們只能用濕式發(fā)電系統(tǒng)，嚴重制約了TRT效益的發(fā)揮。
2、脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)故障
(1)粉塵箱內(nèi)布袋堵塞，其原因有：
①蒸汽冷凝水水箱在粉塵箱的上部，冷凝水滴在粉塵箱上，造成排壓布袋溫度降低。
②粉塵箱的保溫裝置效果不好。
③粉塵箱的均壓管道上設有節(jié)流孔板，使反吹量變小。
由于以上原因造成了粉塵箱內(nèi)的均壓布袋結(jié)露，灰塵粘結(jié)堵塞。
(2)螺旋輸送機雙軸攪泥機排灰口經(jīng)常堵塞。
原因在于：
①排灰閥組中旋轉(zhuǎn)閥的排灰能力大于泥漿泵的輸送能力，使攪拌槽中的泥漿濃度逐漸增大，液位逐漸升高，雙軸攪泥機排灰口粘給堵塞，從而使排灰受阻，粉塵散落在地上。同時由于濃度的增大，也影響到泥漿的輸送。
②由于雙軸攪泥機上的噴水閥門經(jīng)常關(guān)不嚴，排灰完成后，攪泥機內(nèi)溫度較高，噴水閥門泄漏的水受熱汽化，水蒸汽將螺旋輸送機內(nèi)的干灰濕潤、粘結(jié)，逐漸堵塞排灰口。
(3)泥漿由泥漿泵直接打入20m濃縮池造成了瞬間沖擊負荷，濃縮池處理能力不足，濃縮池出口循環(huán)水懸浮物嚴重超標，從而進一步導致雙文系統(tǒng)一文頂部圍管和喉口水箱噴嘴堵塞、一文喉口積灰嚴重。僅1998年就出現(xiàn)了3次嚴重積灰現(xiàn)象。
由于以上原因致使脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)故障頻繁，從而影響到干式脈沖布袋除塵器的使用。
高爐煤氣除塵系統(tǒng)總的發(fā)展趨勢是降低系統(tǒng)氣流阻損，提高除塵裝置的除塵效率，發(fā)展余壓透平發(fā)電。鑒于干法除塵具有凈煤氣含塵量低，多回收爐頂煤氣能量等優(yōu)點，因此，高爐設計應采用煤氣干式除塵裝置。
其二、脈沖布袋除塵器的應用
脈沖除塵器的應用，具備良效性、穩(wěn)定性以及性，將其應用到冶金、建材或者化工等產(chǎn)業(yè)，將促使其廣泛應用。
脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，基于紡織濾布、非紡織氈制成，也能促進纖維織物過濾作用的實現(xiàn)。當發(fā)現(xiàn)一些含塵氣體進入到脈沖布袋除塵器后，由于顆粒與粉塵比重的增大，受重力的影響也會沉降下來。對于一些細小的粉塵，當通過濾料的時候，粉塵會被滯留，所以，實現(xiàn)氣體凈化具備十分重要的作用。在整個過濾過程中，可以在整體上將其劃分為兩個階段：一，為纖維的過濾階段，當粉塵顆粒在纖維內(nèi)堆積的時候，發(fā)現(xiàn)整體上為平緩。隨著過濾過程的逐漸執(zhí)行，在表面也會產(chǎn)生一層粉塵，從而在整體上達到高的過濾效果。二，為表面非穩(wěn)態(tài)過濾。當在纖維介質(zhì)表面產(chǎn)生粉塵層的時候，能收集一些粉塵顆粒。隨著粉塵在濾料表面的不斷聚集，除塵器的使用效率以及受到的阻力將受到很大影響，所以，當阻力達到標準下，要做好清灰工作。脈沖布袋除塵器在近幾年我國的各個行業(yè)都應用，在整體上，具備永久歷史，只有促進設計工作和使用效果的實現(xiàn)，將達到為合理的排放標準。所以，脈沖布袋除塵器的應用具備十分重要的作用，尤其是將其使用在燃煤發(fā)電中，不僅能除塵效率的提升，也能滿足現(xiàn)代環(huán)境保護要求，達到現(xiàn)代社會的積極進步和發(fā)展。
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