理想的燃氣供應(yīng)系統(tǒng)將氣體從井口輸送到最終用戶不需要調(diào)壓器，這樣的理想供應(yīng)系統(tǒng)得以維持的條件是用戶需求恒定，礦井的供給能力恒定，同時兩者之間是一致的，這樣的系統(tǒng)實際上不可能存在。為此，相應(yīng)的裝置-調(diào)壓器-應(yīng)運而生。
調(diào)壓器功用是保持燃氣在使用時有穩(wěn)定的壓力，從而保證燃氣用具得到穩(wěn)定的燃空比（燃氣與空氣的配合比例）；燃氣供應(yīng)系統(tǒng)中使用調(diào)壓器將氣體壓力降低，并穩(wěn)定在一個能夠使氣體得到安全、經(jīng)濟和高效利用的適當水平上。
燃氣調(diào)壓器的分類
1、直接作用式調(diào)壓器
2、間接作用式調(diào)壓器
3、軸流式調(diào)壓器
燃氣調(diào)壓器工作原理解析
1、直接作用式調(diào)壓器工作原理
直接作用式調(diào)壓器由測量元件（薄膜）、傳動部件（閥桿）和調(diào)節(jié)機構(gòu)（閥門）組成（圖1）。當出口后的用氣量增加或進口壓力降低時，出口壓力就下降，這時由導(dǎo)壓管反映的壓力使作用燃氣調(diào)壓器在薄膜下側(cè)的力小于膜上重塊（或彈簧）的力，薄膜下降，閥瓣也隨著閥桿下移，使閥門開大，燃氣流量增加，出口壓力恢復(fù)到原來給定的數(shù)值。反之，當出口后的用氣量減少或進口壓力升高時，閥門關(guān)小，流量降低，仍使出口壓力得到恢復(fù)。出口壓力值可用調(diào)節(jié)重塊的重量或彈簧力來給定。小型液化石油氣減壓閥和用戶調(diào)壓器都是直接作用式的。
2、間接作用式調(diào)壓器工作原理
工作原理見圖2。它由主調(diào)壓器、指揮器和排氣閥組成。當出口壓力p2低于給定值時，指揮器的薄膜就下降，使指揮器閥門開啟，經(jīng)節(jié)流后壓力為p3的燃氣補充到主調(diào)壓器的膜下空間。由于p3大于p2，使主調(diào)壓器閥門開大，流量增加，p2恢復(fù)到給定值。反之，當p2超過給定值時，指揮器薄膜上升，使閥門關(guān)閉。同時，由于作用在排氣閥薄膜下側(cè)的力使排氣閥開啟，一部分壓力為p3的燃氣排入大氣，使主調(diào)壓器薄膜下側(cè)的力減小，又由于p2偏大，故使主調(diào)壓器的閥門關(guān)小，p2也即恢復(fù)到給定值。燃氣儲配站、區(qū)域調(diào)壓站和大型用戶專用調(diào)壓站，基本上都采用間接作用式調(diào)壓器。
我國使用液化石油氣的熱水器和煤氣灶安全使用的燃氣壓力均為2800Pa，瓶裝液化石油氣鋼瓶內(nèi)煤氣壓力一般有4kg，通過鋼瓶前的減壓閥將煤氣壓力降到0.028kg（即2800Pa）后供熱水器或煤氣灶使用。
3、軸流式調(diào)壓器工作原理
軸流式調(diào)壓器由進氣閥體、進氣接體、出氣接體、出氣閥體、指揮器五大部分組成， 進氣接體內(nèi)裝有主閥調(diào)壓簧、高壓氣筒套、密封膠膜等。出氣閥體內(nèi)裝有固定閥座，該閥座與高壓氣筒套組成密封副。
當指揮器關(guān)閉時，高壓氣筒套在主閥簧的作用下，緊貼在固定閥座上，將介質(zhì)關(guān)閉在調(diào)壓器內(nèi); 當指揮器打開時，在指揮器先導(dǎo)氣的作用下，密封膠膜拉動密封膜壓盤壓迫彈簧，使高壓氣筒套離開固定閥座，指揮閥開啟越大，高壓氣筒套與固定閥座間的間隙越大，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)氣流壓力高低和流量大小的功能。
燃氣調(diào)壓器怎么調(diào)（步驟教程）
1、設(shè)定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——赦散壓力——工作壓力。
2、壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。
3、壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。
4、精密儀表應(yīng)注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。
5、在“l(fā)調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣。應(yīng)先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥。一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。
6、若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路（備用），備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。
7、若調(diào)壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2.5%。關(guān)閉精度≤10為宜。
檢驗自動切換：將主路壓力提高（模擬故障），使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設(shè)定壓力實現(xiàn)白行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)圃原先設(shè)定值，這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時，副路調(diào)壓器自行啟動
8、串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。
1）先檢查兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后，則為正確連接。
2）將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到緊凇前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。
3）調(diào)試放散閥。
4）再松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設(shè)定值+10%左右。
5）松后調(diào)壓器（工作調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設(shè)定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）。
注：此項調(diào)試時應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進行。
9、調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試過程中松動過的地方，有無煤氣泄漏。
