產(chǎn)品詳情
鄭州金之縷不銹鋼給大家介紹下不銹鋼焊接過程中需要注意的事項(xiàng)：
正確安裝–正確安裝可確保僅使用所需量的填充金屬。您必須在不增加熱量的情況下添加填充金屬。
填充金屬–桿或線越厚，熔化所需的熱量就越大。因此，填充金屬的直徑應(yīng)比母材薄。為了確保焊縫的完整性，填充金屬和基材應(yīng)具有化學(xué)相容性，并具有相似的機(jī)械性能。
電極尺寸–普通鎢電極尺寸范圍為3/32至1-1 / 4英寸。選擇正確的尺寸取決于變量，例如極性，安培數(shù)，接頭尺寸和母材厚度。確保檢查制造商的建議以獲取正確的尺寸。
電極幾何形狀–錐度不超過電極直徑的2.5倍，會(huì)形成聚焦電弧，能夠產(chǎn)生深而細(xì)的焊珠以及狹窄的熱影響區(qū)。如果電極的錐度大于其直徑的2.5倍，則電弧可能會(huì)散開。這導(dǎo)致較少的滲透和較寬的熱影響區(qū)。
指尖和腳控制–腳控制可更精確地控制安培數(shù)，并且不會(huì)干擾您的割炬手。但是，在梯子或笨拙位置焊接時(shí)，指尖控制可能是唯一的方法。有不同的設(shè)計(jì)，因此請確保選擇最適合您的設(shè)計(jì)。如果您的焊工相對準(zhǔn)確，則只需要稍微調(diào)整一下指尖或腳控制即可控制熱量輸入。從低安培數(shù)開始，讓水坑形成。然后，向后拉兩或三安培并添加填充物。
熔池尺寸–焊接熔池應(yīng)為母材的厚度。如果水坑過大，請使用指尖或腳踏板控制以減少熱量輸入。您可以通過減小焊縫末端的電流并添加填充金屬直到熔池凝固來消除縮孔。
氣體流量和行駛速度–保持氣體流動(dòng)并直接進(jìn)入水坑，直到橙色消失。后流還冷卻了水坑和電極。請勿將割炬移動(dòng)得太快。這會(huì)將氣體吹離電極，使其變黑，并使下一次啟動(dòng)更加困難。
極性和脈沖–使用帶有直流負(fù)電極的脈沖氣體鎢極電弧焊（GTAW-P）。在脈沖中，電流在高峰值安培數(shù)和低本底安培數(shù)之間交替。峰值電流可提供良好的熔合和熔透性，而背景電流可保持電弧并允許焊接區(qū)域冷卻，從而防止翹曲，脆化和碳化物沉淀。脈沖頻率（以每秒脈沖數(shù)或PPS度量）越高，弧錐越窄且集中。反過來，這會(huì)增加穿透力并縮小磁珠寬度。此外，脈沖的速度限制了熱量輸入。高速脈沖（通常高于100 PPS）有助于攪動(dòng)熔池并釋放焊縫中捕獲的任何孔隙或氣體。
傳統(tǒng)的TIG焊機(jī)被限制為大約10 PPS。為了提高他們的熟練程度，經(jīng)驗(yàn)不足的焊工可以對脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)（從0.5到2 PPS）以計(jì)時(shí)焊炬和冷焊絲的運(yùn)動(dòng)。但是，經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工將希望使用能夠每秒產(chǎn)生數(shù)百或數(shù)千個(gè)脈沖的TIG逆變器。對于碳或不銹鋼的焊接，起始功率為100 PPS，最高可達(dá)500 PPS。記住要正常呼吸。斯通說：“許多人會(huì)屏住呼吸，但這會(huì)產(chǎn)生相反的效果?！?“此外，輕柔的握持感使手更穩(wěn)固。牢牢握住割炬，但不要太緊，否則會(huì)導(dǎo)致疲勞并導(dǎo)致晃動(dòng)。”務(wù)必事先在試件上檢查您的設(shè)置和技術(shù)，當(dāng)然還要檢查實(shí)踐，實(shí)踐，實(shí)踐！氬弧焊不銹鋼焊接可能具有挑戰(zhàn)性，但值得付出努力。
正確安裝–正確安裝可確保僅使用所需量的填充金屬。您必須在不增加熱量的情況下添加填充金屬。
填充金屬–桿或線越厚，熔化所需的熱量就越大。因此，填充金屬的直徑應(yīng)比母材薄。為了確保焊縫的完整性，填充金屬和基材應(yīng)具有化學(xué)相容性，并具有相似的機(jī)械性能。
電極尺寸–普通鎢電極尺寸范圍為3/32至1-1 / 4英寸。選擇正確的尺寸取決于變量，例如極性，安培數(shù)，接頭尺寸和母材厚度。確保檢查制造商的建議以獲取正確的尺寸。
電極幾何形狀–錐度不超過電極直徑的2.5倍，會(huì)形成聚焦電弧，能夠產(chǎn)生深而細(xì)的焊珠以及狹窄的熱影響區(qū)。如果電極的錐度大于其直徑的2.5倍，則電弧可能會(huì)散開。這導(dǎo)致較少的滲透和較寬的熱影響區(qū)。
指尖和腳控制–腳控制可更精確地控制安培數(shù)，并且不會(huì)干擾您的割炬手。但是，在梯子或笨拙位置焊接時(shí)，指尖控制可能是唯一的方法。有不同的設(shè)計(jì)，因此請確保選擇最適合您的設(shè)計(jì)。如果您的焊工相對準(zhǔn)確，則只需要稍微調(diào)整一下指尖或腳控制即可控制熱量輸入。從低安培數(shù)開始，讓水坑形成。然后，向后拉兩或三安培并添加填充物。
熔池尺寸–焊接熔池應(yīng)為母材的厚度。如果水坑過大，請使用指尖或腳踏板控制以減少熱量輸入。您可以通過減小焊縫末端的電流并添加填充金屬直到熔池凝固來消除縮孔。
氣體流量和行駛速度–保持氣體流動(dòng)并直接進(jìn)入水坑，直到橙色消失。后流還冷卻了水坑和電極。請勿將割炬移動(dòng)得太快。這會(huì)將氣體吹離電極，使其變黑，并使下一次啟動(dòng)更加困難。
極性和脈沖–使用帶有直流負(fù)電極的脈沖氣體鎢極電弧焊（GTAW-P）。在脈沖中，電流在高峰值安培數(shù)和低本底安培數(shù)之間交替。峰值電流可提供良好的熔合和熔透性，而背景電流可保持電弧并允許焊接區(qū)域冷卻，從而防止翹曲，脆化和碳化物沉淀。脈沖頻率（以每秒脈沖數(shù)或PPS度量）越高，弧錐越窄且集中。反過來，這會(huì)增加穿透力并縮小磁珠寬度。此外，脈沖的速度限制了熱量輸入。高速脈沖（通常高于100 PPS）有助于攪動(dòng)熔池并釋放焊縫中捕獲的任何孔隙或氣體。
傳統(tǒng)的TIG焊機(jī)被限制為大約10 PPS。為了提高他們的熟練程度，經(jīng)驗(yàn)不足的焊工可以對脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)（從0.5到2 PPS）以計(jì)時(shí)焊炬和冷焊絲的運(yùn)動(dòng)。但是，經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工將希望使用能夠每秒產(chǎn)生數(shù)百或數(shù)千個(gè)脈沖的TIG逆變器。對于碳或不銹鋼的焊接，起始功率為100 PPS，最高可達(dá)500 PPS。記住要正常呼吸。斯通說：“許多人會(huì)屏住呼吸，但這會(huì)產(chǎn)生相反的效果?！?“此外，輕柔的握持感使手更穩(wěn)固。牢牢握住割炬，但不要太緊，否則會(huì)導(dǎo)致疲勞并導(dǎo)致晃動(dòng)。”務(wù)必事先在試件上檢查您的設(shè)置和技術(shù)，當(dāng)然還要檢查實(shí)踐，實(shí)踐，實(shí)踐！氬弧焊不銹鋼焊接可能具有挑戰(zhàn)性，但值得付出努力。
