產(chǎn)品詳情
中頻爐節(jié)約特點：
加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔(dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
中頻爐安全操作
1、中頻感應(yīng)加熱變頻設(shè)備，有發(fā)電機式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達750V左右，使用時必須遵守安全用電規(guī)則（變頻機的功率，一般都大于100kW）。中頻機房應(yīng)通風(fēng)良好，保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必須有兩人以上方可開機操作，并指定操作負責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生打弧，操作時也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機床，應(yīng)注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。
2、工頻感應(yīng)加熱設(shè)備，是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。
3、為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時炸裂傷人，操作時必須嚴格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對大工件逐件進行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產(chǎn)操作中，必須指定負責(zé)人，操作者必須熟悉和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程。
中頻爐主要特點：
1.生產(chǎn)操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現(xiàn)在線式生產(chǎn)。
2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好。
3.工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制。
4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高。
5.感應(yīng)器可按客戶要求精心制作。
6.全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低。
7.符合環(huán)保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。
