產(chǎn)品詳情
磁粉探傷,是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。
一、原理及簡(jiǎn)介
磁粉探傷是一種表面探傷方法。適用于探測(cè)鋼鐵等磁性材料制成的被檢物表面和近表面缺陷。其基本原理是鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
二、磁粉探傷的種類(lèi)
1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同,可分為直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。
4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同,可分為連續(xù)法和剩磁法。
三、操作流程與評(píng)定
1、預(yù)處理:所有材料和試件的表面應(yīng)無(wú)油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質(zhì)。
2、磁化:磁粉探傷應(yīng)以確保滿意的測(cè)出任何方面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線在切實(shí)可行的范圍內(nèi)橫穿過(guò)可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。
3、施加磁粉或者磁懸液:磁懸液每次施加前要充分?jǐn)噭?。將磁粉懸浮液澆到試樣表面,在日光下能看到試件表面出現(xiàn)缺陷磁痕,且這些磁痕在紫外線照射下會(huì)更加清晰尤其是在黑光燈照射的情況下。采用手動(dòng)噴涂施加、連續(xù)檢測(cè)的方法進(jìn)行,即被檢工件的磁化、施加磁粉以及觀察磁痕顯示都應(yīng)在磁化通電時(shí)間內(nèi)完成,通電時(shí)間為1s~3s,停止施加磁懸液至少1s后方可停止磁化。
4、磁痕觀察與記錄:缺陷磁痕的觀察應(yīng)在磁痕形成后立即進(jìn)行。除能確認(rèn)磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不當(dāng)造成的之外,其他磁痕顯示均應(yīng)作為缺陷處理。辨認(rèn)細(xì)小磁痕時(shí)應(yīng)用2~10倍放大鏡進(jìn)行觀察。磁痕顯示記錄采用照相的方式記錄,并在相片上標(biāo)示。
6.1 不允許存在任何裂紋和白點(diǎn);
6.2 質(zhì)量分級(jí)
6.3 綜合評(píng)級(jí)
在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在多種缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)。對(duì)各類(lèi)缺陷分別評(píng)定級(jí)別,取質(zhì)量級(jí)別最底的級(jí)別作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別;當(dāng)各類(lèi)缺陷的級(jí)別相同時(shí),則降低一級(jí)作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別。