潤滑對軸承的運行和壽命有著非常重要的影響。簡要介紹了油脂的選擇原則。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成。不同等級潤滑脂的性能與同等級潤滑脂有很大的不同。注意選擇很重要。潤滑脂的性能主要取決于基礎(chǔ)油。高粘度適用于高溫高負荷。濃密機的潤滑性能也與之有關(guān)。增稠劑的耐水性決定了潤滑脂的耐水性。

1。INA組合軸承設(shè)備準備

（1）軸承安裝應(yīng)清潔：安裝現(xiàn)場應(yīng)與車床、磨床等機械設(shè)備保持一定距離?，F(xiàn)場應(yīng)清潔干凈，并始終堅持干燥、清潔、進水軸承。對軸承箱（座）、軸等相關(guān)部件進行反思，確保其清潔。軸承應(yīng)留在原包裝中，直到安裝前一刻，以避免污染。

原則上，不同品牌的潤滑脂不能混合，即使是相同的增稠劑潤滑脂，由于添加劑的不同，也會對彼此產(chǎn)生負面影響。

INA組合軸承表面涂有防銹油。安裝使用前，bi須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，然后涂上清潔的優(yōu)zhi或高速高溫潤滑脂。清潔度對軸承壽命、振動和噪聲有很大影響。但我們要特別提醒您，全封閉軸承不需要清洗和上油。

此外，至少14個百分點的密封軸承被軸承污染，不需要進行潤滑脂維護。這些軸承僅用于所有早期軸承故障的一小部分。軸承具有優(yōu)良的制造和設(shè)計能力，能在各種惡劣的工作條件下提供密封解決方案。

安裝條件是使用中zui重要的因素之一。INA組合軸承安裝不當往往導(dǎo)致整套軸承各部分應(yīng)力狀態(tài)的變化。軸承非正常運行和早期使用壽命的內(nèi)在因素主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝和材料質(zhì)量，決定了軸承的質(zhì)量。

（1）檢查軸承是否增加了意外載荷和安裝誤差，可作為調(diào)查軸承損壞原因的線索。

（2）軸承的安裝參數(shù)，如軸承與軸、軸承座的配合、安裝時的偏差等，也會影響軸承的振動。

當INA組合軸承轉(zhuǎn)動時，內(nèi)外環(huán)的滾道表面與滾動體接觸，使?jié)L道變暗，使?jié)L道與滾道表面的連接正常，從而了解載荷。因此，在拆卸萬向節(jié)軸承時，請密切注意并觀察滾道表面的軌跡。軸承箱承受較大的軸向載荷、軸承力矩載荷或不同的極限剛度。

（3）軸承狀況：在軸承運行過程中，負載、轉(zhuǎn)速和潤滑狀況對軸承振動的影響zui大。

（4）軸承設(shè)計參數(shù)：包括軸承滾子數(shù)量、環(huán)壁厚度和間隙。

軸承零件制造誤差：包括INA組合軸承滾道和滾動表面粗糙度。大量實驗研究表明，波紋磨損對軸承振動起主導(dǎo)作用，而表面粗糙度和圓度的影響相對較小。

軸承是精mi零件。線性軸承和潤滑脂被污染，無法工作。

（5）軸承檢查應(yīng)在工廠或庫存后立即完成。整個檢驗過程的完成時間不宜過長，以免腐蝕。應(yīng)注意使用清潔、無油的純汽油，這也會引起腐蝕。

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