產(chǎn)品詳情
我司中歐金屬供應(yīng)批發(fā)合金鋼、模具鋼、高速鋼、工具鋼、彈簧鋼、結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、齒輪鋼、軸承鋼、鋼板、鋼棒、鋼帶、鋼管、冷拉圓棒、熱軋圓鋼、預(yù)硬板材、沖子料、圓鋼鋼材批發(fā)。
Cr2鋼與碳素工具鋼相比添加了一定數(shù)量的Cr，同時(shí)Cr2鋼在成分上和滾珠軸承鋼GCr15相當(dāng)。因此。其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具高鋼，耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度也高。
該鋼在熱處理淬、回火時(shí)尺寸變化也不大。由于具備了這些特點(diǎn)，因此Cr2鋼廣泛用于量具如樣板、卡板、樣套、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和樣柱等，也可以用于制造拉絲模貨冷鐓模等冷作模具。Cr2鋼還可以用于低速的刀具切削不太硬的材料。此外Cr2鋼還可以用于冷軋輥等工件。
Cr2鋼的化學(xué)成分
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C
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Si
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Mn
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Cr
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P
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S
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0.95-1.10
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≤0.40
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≤0.40
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1.30-1.65
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≤0.030
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≤0.030
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Cr2鋼的物理性能
Cr2鋼的有關(guān)物理性能示于表2-14-2～表2-14-7，其密度7.83t/m ；飽和磁感Bs為1.86～1.90T。
表2-14-2 Cr2鋼的臨界溫度
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臨界點(diǎn)
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Ac1
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Acm
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Ar1
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Ms
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溫度（近似值）/℃
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745
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900
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700
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240
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表2-14-3 Cr2鋼的線（膨）脹系數(shù)
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溫度/℃
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20～100
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20～200
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20～300
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20～400
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線（膨）脹系數(shù)/℃
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13.92×10
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13.63×10
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13.76×10
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11.41×10
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表2-14-3 Cr2鋼的線（膨）脹系數(shù)
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溫度/℃
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20～500
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20～600
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20～700
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20～800
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線（膨）脹系數(shù)/℃
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14.97×10
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15.33×10
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15.49×10
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13.95×10
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表2-14-4 Cr2鋼的熱導(dǎo)率
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溫度/℃
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20（退火后）
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20（淬火后）
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熱導(dǎo)率λ/W·（m·K）
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40.20
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37.26
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表2-14-5 Cr2鋼的質(zhì)量定壓熱容
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溫度/℃
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50
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500
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質(zhì)量定壓熱容Cp/J·（kg·K）
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510.8
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787.2
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表2-14-6 Cr2鋼的彈性摸量
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溫度/℃
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28
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150
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彈性摸量
（退火狀態(tài)）
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E/MPa
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211680
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205800
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G/MPa
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82467
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89670
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表2-14-7 Cr2鋼的電阻率
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溫度/℃
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20
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100
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100
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300
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電阻率/Ω·m
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0.2×10-6
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0.39×10-6
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0.47×10-6
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0.52×10-6
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Cr2鋼的熱加工
Cr2鋼的熱加工工藝示下表。
表2-14-8 Cr2鋼的熱加工工藝
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項(xiàng)目
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加熱溫度/℃
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開(kāi)始溫度/℃
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終止溫度/℃
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冷卻
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鋼錠
鋼坯
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1150～1120
1080～1120
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1100～1150
1050～1100
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880～800
850～800
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先空冷，后坑冷
先空冷，后坑冷
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終止溫度勿高，宜接近下限，鍛后快速冷卻，達(dá)到700℃然后進(jìn)行坑冷中緩冷。 Cr2鋼有脫碳傾向，應(yīng)予注意。
標(biāo)號(hào)
中國(guó)GB/JB標(biāo)號(hào): Cr2
日本JIS標(biāo)號(hào): SUJ2
美國(guó)AISI標(biāo)號(hào): L3
美國(guó)ASTM標(biāo)號(hào): L3
德國(guó)DIN鋼號(hào)標(biāo)號(hào): 105Cr6
德國(guó)DIN材料標(biāo)號(hào): 1．2067
ISO標(biāo)號(hào): 100Cr2
臺(tái)灣CNS標(biāo)號(hào): SUJ2
英國(guó)BS標(biāo)號(hào): BL1/BL3
法國(guó)AFNOR標(biāo)號(hào): Y100C6（NF）
工藝規(guī)范
臨界點(diǎn)溫度
(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。
冷壓毛坯普通軟化規(guī)范
軟化溫度820±10℃, 保溫3~4h, 再以5°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650°C，出爐空冷。
正火規(guī)范
1) 正火溫度900~920°C,保溫時(shí)間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.
2) 正火溫度930~950°C, 保溫時(shí)間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。
退火規(guī)范
退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。
等溫球化退火規(guī)范
1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級(jí), 網(wǎng)狀碳化物等級(jí)≤2 級(jí)。
2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。
冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范
(820±10) °C×3 ~4h,爐冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再緩冷到≤600°C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
淬火溫度 840~860°C, 油冷, 回火溫度660~680°C,硬度229HBW。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170°C或200~250°C。
應(yīng)用舉例
1) 常用于冷輾輥、冷軋輥。
2) φ30mm的軋輥經(jīng)鹽浴加熱淬火后, 其硬度值與毛坯的預(yù)處理工藝過(guò)程有關(guān)。原退火毛坯的淬滅硬度為65~66.5HRC; 調(diào)質(zhì)毛坯的淬火硬度為66~67HRC，且硬度值較為均勻, 未發(fā)生淬裂現(xiàn)象。
3) 使用該鋼制作的冷沖模、精壓顴冷擠壓摸采用唧~唧電回火, 韌性良好。
4) 該鋼可用作軸承行業(yè)沖模、冷鐓模; 在冶金行業(yè)中, 用于校直型材的滾壓摸、冷拔模, 效果較好。
5) 使用該鋼沖頭經(jīng)碳化物細(xì)化處理后, 再淬火、回火, 硬度為59~60HRC, 其無(wú)缺沖擊韌度可達(dá)15J/cm, 超出常規(guī)處理一倍以上, 也會(huì)使模具使用壽命提高10倍以上。
6) 用于各種中小生產(chǎn)批量的冷沖模, 以及需要在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。
7) 小型模具采用馬氏體分級(jí)淬火及等溫淬火工藝, 強(qiáng)韌性較好。
3) 可制作大尺寸的冷沖模。
9) 大、中型模具采用淬火后, 形成薄殼硬化, 有良好的沖擊疲勞抗力。
10)用于制作量具,如樣板、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、樣柱、卡板、樣套等。
11) 可用干制作拉絲模和冷鐓模等冷作模具。
12)多用于低速、進(jìn)給堇小、加工材料不很硬的切削刀具.如車(chē)刀、插刀、銑刀、鉸刀等。
13) 用于中小型且不很復(fù)雜的塑料模具。
