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中頻電爐利用電磁感應原理加熱金屬，是屬于非接觸感應加熱，工件加熱溫度高達1000多度。偶爾會有中頻電爐的爐襯材料爆裂現(xiàn)象。為什么會中頻電爐爐襯爆裂呢？海山電爐小編就和大家探討一下中頻電爐爐襯爆裂原因。
中頻電爐爐料中含有鈣鋁硅水化物或凝膠，在300度前很少因水化物合成而構成排氣通道，300度以后快速脫水釋放出大量水蒸氣招致爆裂。微粉引入中頻電爐后填充了許多細小空隙，使中頻爐料透氣度降低，惹起爆裂。中頻電爐爐料爆裂容易的處理方法：
1、采用合理的枯燥加熱制度，控制中頻爐料內部大蒸氣壓；
2、在中頻電爐爐料中添加防爆劑等防爆裂物質，以增大硬化體的透氣率，降低澆注料內部蒸氣壓。
在中頻電爐爐襯正常運用中，中頻電爐爐襯的厚度和爐底的厚度會在長期的運用中由于鐵水的循環(huán)沖刷腐蝕會漸漸變薄，直觀的狀況就是爐子容量的增加，普通爐襯被腐蝕30--50%的時分會重新打掉,再停止新的筑爐工作。從整個中頻電爐爐襯來剖析,沖蝕明顯的中央,則是在中頻電爐爐底與爐襯相分離的斜坡位置,普通爐子在經過長期運用之后原本斜坡部位較厚的爐襯料已被沖蝕得和爐襯差不多并和爐襯在一個圓弧面上,以至在爐底料與爐襯料相分離的土的方呈現(xiàn)細微的凹陷。隨著爐齡的增加,這個位置的凹陷也越來越深,越來越靠近電爐線圈,而影響到運用平安，則需求停止重新筑爐工作。形成爐襯凹陷的緣由除了筑爐時的石英砂密度緣由之外還與我們運用中的加料凝結時的化學腐蝕以及操作時的機械腐蝕有關系。這就是中頻電爐爐襯爆裂原因。
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