鍛件加熱方式主要分為電加熱和火焰加熱兩大類，在電加熱系列里又細(xì)分了電阻加熱、感應(yīng)加熱、鹽浴加熱和電弧加熱；火焰加熱系列里又細(xì)分煤燒加熱、、焦炭加熱、油燒加熱和氣燒加熱。

      從目前環(huán)保節(jié)能要求來看，火焰加熱受環(huán)保制約比較大，市場逐步在縮小；而中頻爐感應(yīng)加熱由于其加熱特點且又符合環(huán)保要求，在鍛前加熱的地位非常牢固，市場逐步擴(kuò)大，已成為模鍛的標(biāo)配加熱設(shè)備。

       一、鍛件加熱方式要求：

       鍛件加熱方式的選擇決定鍛前加熱的效率以及鍛件的加熱質(zhì)量，是整個鍛造過程中的一個重要環(huán)節(jié)，對提高鍛造生產(chǎn)率、保證鍛件質(zhì)量以降低能源消耗等都有直接影響。恰當(dāng)?shù)剡x擇鍛件加熱方式的加熱溫度，就可使坯料在塑性較好的狀態(tài)下進(jìn)行成形以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。

      二、鍛件加熱方式選擇的目的：

      提高金屬的塑性，降低金屬變形抗力，使之易于成形。并獲得良好的鍛件鍛后組織和力學(xué)性能。

      三、鍛件加熱方式選擇基本條件：

     （1）鍛件加熱?要求在金屬材料所允許的導(dǎo)溫性和內(nèi)應(yīng)力的條件下，以快的速度加熱到預(yù)定的溫度，提升效率，節(jié)約能源。

     （2）鍛件加熱盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體。如氧、氫、氮氣等氣體，減少氧化、脫碳或氫脆等缺點，提高加熱質(zhì)量。

     （3） 鍛件加熱在低溫加熱階段，要防止因加熱不當(dāng)而使金屬截面的外層與心部產(chǎn)生過大的溫差。以致造成過大的熱應(yīng)力，再疊加其它內(nèi)應(yīng)力，引起材料破裂。

    （4）鍛件加熱準(zhǔn)確實施給定的加熱規(guī)范。如加熱溫度、速度、時間和保溫等加熱條件，以防產(chǎn)生過熱、過燒等缺點。

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